[实用新型]一种新型压紧刀片形式的铣刀

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种机械加工领域中的刀具，特别涉及一种新型压紧刀片形式的铣刀。

背景技术

CBN具有较高的硬度、化学惰性及高温下的热稳定性，因此作为磨料CBN砂轮广泛用于磨削加工中。由于CBN具有优于其它刀具材料的特性，因此人们一开始就试图将其应用于切削加工，但单晶CBN的颗粒较小，很难制成刀具，且CBN烧结性很差，难于制成较大的CBN烧结体，直到20世纪70年代，前苏联、中国、美国、英国等国家才相继研制成功作为切削刀具的CBN烧结体——聚晶立方氮化硼PCBN(Polycrystalline Cubic Boron Nitride)。从此，PCBN以它优越的切削性能应用于切削加工的各个领域，尤其在高硬度材料、难加工材料的切削加工中更是独树一帜。经过30多年的开发应用，现在已出现了用以加工不同材料的PCBN刀具材质。

授权公告号为CN202278202U、申请日为2011年9月13日的中国专利公开了一种用于车削制动盘和滚珠丝杠可转位PCB刀具，有PCBN刀片或CBN刀片直接放在在刀杆的前端，定位形压板压在PCBN刀片或CBN刀片上，刀杆的前端有安装锁紧螺丝的凸起，调节螺丝顶在定位形压板的一端，锁紧螺丝穿过定位形压板的中心调节孔与刀杆连接，通过调节螺丝调节定位形压板的位置，PCBN刀片为整体表层PCBN复合片。本实用新型的有益效果：可转位刀具的刀片采用整体表层PCBN复合片制造。刀片本身可多刀尖使用可多次修磨、多次使用、增大了原材料的利用率，在很大程度降低了生产加工中的刀具成本、使用时只需通过调整刀片的压紧位置即可。

现有技术不足在于，通过定位形压板压在垫片上对CBN刀片进行夹紧，由于定位形压板与CBN刀片之间的距离是固定的，垫片的厚度也是固定的，只能够适用于同一厚度CBN刀片进行夹紧，当CBN刀片存在加工误差稍微薄了一点点时，定位形压板对CBN刀片夹紧力不够，在对工件进行切削过程中，CBN刀片很可能松动、掉落，使其不能够继续工作。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种新型压紧刀片形式的铣刀，可调节垫片与压板之间的距离，具有加强对CBN刀片的夹紧力，保证CBN刀片能够持续正常工作的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种新型压紧刀片形式的铣刀，包括刀杆和CBN刀片，所述刀杆前端开设有放置CBN刀片的安装槽，其特征是：所述刀杆前端上设有用于压紧CBN刀片的压板，所述压板通过调节螺栓与刀杆上的螺纹孔螺纹配合连接于刀杆上，且与CBN刀片之间设有垫片，所述垫片上周向转动连接一锁紧螺栓，且所述锁紧螺栓与压板螺纹配合，相对压板上、下位移。

采用上述结构， CBN刀片在切削过程中，会收到较大阻力，与压板相互磨损，由于CBN刀片硬度很高，主要会造成压板部分损坏，从而需要更换整块压板，通过设置在压板与CBN刀片之间的垫片对CBN刀片进行压紧，当垫片损坏时，只需要更换垫片就好，节约了造价成本；当CBN刀片存在加工误差，与垫片之间存在间隙时，旋转锁紧螺栓，通过锁紧螺栓与压板的螺纹配合作用力下，驱动垫片相对压板上下位移，一端抵紧CBN刀片，使其CBN刀片牢牢的固定在安装槽内，避免在切削过程中松动，加强对工件的切削效果。

进一步优选为：所述压板相对CBN刀片的一端上设有一连接块，且压板上开设有一腰型槽供调节螺栓穿过与刀杆连接，所述刀杆上开设有供连接块卡入的凹槽，所述连接块朝向CBN刀片的一面上呈上宽下窄的倾斜面，所述凹槽上相应设有与连接块倾斜面平行的斜面。

采用上述结构，通过压板上开设的腰型槽，可避免存在加工误差时，压板与刀杆上的螺纹孔错位，致使调节螺栓不能将压板固定于刀杆上；在压板压紧CBN刀片的过程中，压板上连接块与刀杆上凹槽的斜面传动，进而拉动压板向连接块方向移动，将腰型槽一端与调节螺栓抵紧，形成一个拉紧力，将压板牢牢的固定刀杆上，从而增强对CBN刀片的压紧力。

进一步优选为：所述刀杆安装槽内通过固定螺栓连接一刀垫，所述CBN刀片放置于刀垫上。

采用上述结构，通过刀垫能够保护CBN刀片，减少CBN刀片与刀杆的相互磨损，延长CBN刀片的使用寿命。

进一步优选为：所述CBN刀片与刀杆呈倾斜设置，所述CBN刀片朝向工件一端低于另一端。

采用上述结构，通过CBN刀片相对刀杆呈倾斜设置，增强压板对CBN刀片的压力，也能够增强压板抵抗CBN刀片切削工作件时，CBN刀片向翘的力，增强压板对CBN刀片的压紧力。