[实用新型]一种用于将定子铁芯固定到嵌线机的固定结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及嵌线机领域，尤其涉及一种用于将定子铁芯固定到嵌线机的固定结构。

背景技术

嵌线机用于将绕制好的线圈推入到定子铁芯的嵌线槽中以做成能够使用的定子。在将线圈推入到定子铁芯之前，需要从线圈推入的相反侧对定子铁芯固定以免在推入的过程中，定子铁芯移动。

目前，对定子铁芯的固定多采用圆环形的盘抵靠在定在铁芯上，然后采用人工或者其它的结构通过圆环形的盘将定子铁芯的一侧固定，进而能够防止在从另一推入线圈时定子铁芯发生移动。

但是，上面这种方法一方面要根据不同大小(直径)的定子铁芯更换不同的圆环形的盘，这就需要对每一种定子铁芯准备一个对应的圆环形的盘，提高了生产成本。同时采用人工对定子铁芯进行固定，生产效率低，浪费人力。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种用于将定子铁芯固定到嵌线机的固定结构，该固定结构能够实现对不同大小的定子铁芯进行固定，降低了生产成本。

为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：一种用于将定子铁芯固定到嵌线机的固定结构，所述嵌线机包括机架，其特征在于，所述固定结构包括旋转轴、设置在旋转轴顶端的旋转臂以及设置在旋转臂上远离旋转轴一端的固定块，所述旋转轴通过轴套可旋转地固定在机架上，并且所述旋转轴能够相对于轴套上下移动，所述旋转臂上与轴套配合的部分设置有弧形的旋转槽，所述轴套上设置有与旋转槽配合的轴销。

优选地，所述固定块远离旋转臂的一端为凹状的圆弧形。

优选地，还包括与旋转臂的下端传动连接的气缸，所述气缸固定在机架上。

优选地，所述嵌线机包括支撑在机架上的挂线结构，所述固定结构对称地设置在挂线结构的两侧。

与现有技术相比，本实用新型具有有益效果：

1)该固定结构直接将固定块固定在旋转臂上，并且从定子铁芯的两侧进行固定，同一固定块能够对更多的定子铁芯进行固定，不再需要为每一钟定子铁芯准备一个固定环，降低了生产成本。

2)该固定结构采用气缸进行控制，解放了人力，控制简单，提高了生产效率。

附图说明

图1是根据本实用新型的一个优选实施例的嵌线机的结构图

图2是根据本实用新型的一个优选实施例的使用时的结构图

图3是根据本实用新型的一个优选实施例的立体图

图4是根据本实用新型的一个优选实施例的主视图

图5是根据本实用新型的一个优选实施例的旋转轴的结构图

具体实施方式

以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。

如图1-5所示的一种用于将定子铁芯固定到嵌线机的固定结构3，其中，嵌线机包括机架1，所述机架1包括设置在机架1前侧上方的支撑板11，在所述支撑板11上固定有轴线与支撑板11表面垂直的挂线结构2，在嵌线时，在挂线结构2上事先挂有线圈，所述定子铁芯100套在所述挂线结构2上，线圈从定子铁芯100的下方推入到定子铁芯100的嵌线槽中，所述固定结构3从定子铁线100的上方对定子铁芯100进行固定，进而能够防止在向定子铁芯100推入线圈时定子铁芯100向上移动。

所述固定结构3包括旋转轴31、固定在旋转轴31顶端的旋转臂32、套在旋转轴31上的轴套34、位于轴套34的下端且与轴套34一体成型的固定环35、与旋转轴31下端的气缸36以及设置在旋转臂32外端的外端带有弧形的固定块33，所述气缸36通过气缸连接头37与旋转轴31传动连接，所述气缸36能够带动旋转轴31相对轴套34旋转，通过旋转轴31的旋转能够使固定块33移动到定位铁芯100的上方或者从定位铁芯100的上方移走。所述固定环35固定在支撑板11的前侧表面上，所述气缸36固定在支撑板100的后侧表面上。由于固定块33只是一段弧形，其不需要与定子铁芯100的大小完全一样也能够实现对定子铁芯100的固定，因此，该固定结构能够实现对不同大小的定子铁芯的固定。