[实用新型]一种精密铸钢件生产用高强切割机有效
申请号: | 201720173805.5 | 申请日: | 2017-02-26 |
公开(公告)号: | CN206662419U | 公开(公告)日: | 2017-11-24 |
发明(设计)人: | 秦龙 | 申请(专利权)人: | 沈阳铸航科技有限公司 |
主分类号: | B23D79/00 | 分类号: | B23D79/00;B23Q11/00;B23Q1/25;B23Q15/00 |
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地址: | 110132 辽宁*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 精密 铸钢件 生产 高强 切割机 | ||
技术领域
本实用新型涉及的是钢件铸造设备,具体的说是一种精密铸钢件生产用高强切割机。
背景技术
随着社会的不断进步,人们对于航空技术的要求越来越高,从而对于一些航空精密铸造件的质量以及品质提出了很高的要求,对于一些航空精密铸造件的强度、耐高温以及其使用的精确度都提出了非常高的要求,从而对于一些航空精密铸造件的制作过程提出了非常高的技术要求,铸钢件是用铸钢制作的零件就是铸钢件了,与铸铁性能相似,但比铸铁强度好,对于一些强度、塑性和韧性要求较高的机器零件,需要采用铸钢件,铸钢件的种类以及大小也非常多,现有技术中一般采用切割机对其进行大小上的加工,但是现有技术中切割机存在一定的问题,目前市场上的切割机在切割铸钢件时,火花四溅,且粉尘四散,从而会造成切割车间环境较差,同时粉尘的吸入又会影响工人的身体健康,并且现有技术中的切割机在切割角度以及精确度方面不能很好的控制,并且在在切割过程中需要人工进行测量,人工测量误差大,切割效率低,耗时耗力,从而降低了加工效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提供了一种精密铸钢件生产用高强切割机,其具有结构简单、使用方便、除尘效果好、切割精确度高和易控制的特点。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:它包含多根支撑柱,支撑柱上方设置有工作平台、控制装置和除尘装置,工作平台表面设置有两条第一滑槽,第一滑槽外侧对应设置有滑动装置,所述滑动装置包括方形框架和导向块,方形框架底部与第一滑槽活动连接且方向框架可沿着第一滑槽横向移动,方形框架竖直方向的两个内侧分别设置有第二滑槽,所述导向块的两端分别与第二滑槽活动连接且导向块可沿着第二滑槽上下滑动,导向块上设置有第三滑槽,与第三滑槽活动连接的是高强度切割机头且高强度切割机头可沿着第三滑槽横向滑动,所述方形框架、导向块和高强度切割机头分别与控制装置配合连接,所述除尘装置包括除尘罩、输尘管和集尘箱,除尘罩设置在方向框架的上方,输尘管一端与除尘罩相连接,另一端与集尘箱相连接,所述输尘管内设置有吸风机。
所述的控制装置包括控制器、第一气缸、第二气缸和第三气缸,所述第一气缸、第二 气缸和第三气缸分别与控制器相连接,所述第一气缸与方形框架相连接,第二气缸与导向块相连接,第三气缸与高强度切割机头相连接。
所述的方向框架的上端设置有喷水装置,所述喷水装置包括水箱、输水管,水泵和喷头,所述水泵一端与水箱相连接,另一端通过输水管与喷头相连接。
所述的两条第一滑槽的两侧分别设置有挡块。
所述的工作平台上设置有多个通透圆孔。
所述的工作平台下方设置有集尘槽。
本实用新型有益效果为:本实用新型设计新颖,结构简单,第一滑槽、第二滑槽和第三滑槽的设计有效的方便了高强度切割机头的移动,并且通过控制器可以对高强度切割机头的运动方向进行控制,从而提高了对铸钢件的切割精确度,除尘罩设置在方向框架的上方,可以有效的对切割所产生的尘土进行吸收,工作平台上通透圆孔以及集尘槽的设计进一步对残留的粉尘以及切割所产生的金属粉末进行吸收。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2是本实用新型的工作平台的俯视结构示意图;
图3是本实用新型的局部结构剖面图;
图中1.支撑柱、2.工作平台、3.第一滑槽、4.方形框架、5.导向块、6.第二滑槽、7.第三滑槽、8.高强度切割机头、9.除尘罩、10.输尘管、11.集尘箱、12.第一气缸、13.第二气缸、14.第三气缸、15.水箱、16.输水管、17.水泵、18.喷头、19.挡块、20.通透圆孔、21.集尘槽。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及具体实施方式,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施方式仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
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