[实用新型]一种晶体管切脚成型机

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种切脚成型机，尤其适用于晶体管的切脚成型。

背景技术：

晶体管（transistor）是一种固体半导体器件，具有检波、整流、放大、开关、稳压、信号调制等多种功能，晶体管作为一种可变电流开关，能够基于输入电压控制输出电流，与普通机械开关（如Relay、switch）不同，晶体管利用电讯号来控制自身的开合，而且开关速度可以非常快，实验室中的切换速度可达100GHz以上，晶体管一般由管体和管脚注塑组成，管脚一般就是金属材质的插针，晶体管的插针在刚生产出来时，都比较长以适应不同的使用场合，在具体使用晶体管时，一般要对晶体管的插针进行切脚处理，以适应相应的使用场合，如果单个的晶体管在使用时可以由工人手工进行切脚，如果是大规模的使用，由工人手工切脚是不现实的，需要一种切脚成型机，如申请号为：201620317399.0，专利名称为：一种晶体管加工用剪脚机，在这个实用新型专利中，提供了一种新型结构的剪脚机，这个剪脚机虽然自动化程度高且剪切速度快，但是这个设备一次只能剪一个，并且采用的是类似剪刀的结构，运用这样的结构进行剪脚会导致剪好的管脚有毛刺，剪好以后还需人工进行打磨，从而增加了设备的操作难度，并且由于不同的使用场合会使用不同长度的管脚，现有的设备不能调节剪脚高度，所以行业中需要一种新型结构的晶体管切脚成型机，通过设置不一样的结构提高切脚效率，以适应生产的需要。

发明内容：

本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种新型结构的晶体管切脚成型机，以解决行业中面临的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种晶体管切脚成型机，设置有平台，所述平台的底部设置有多个支撑柱。

所述平台上设置有机台，所述机台设置有上机台和下机台，所述上机台和下机台之间设置有连接杆。

所述连接杆上设置有滑板，所述滑板沿着连接杆上下自由移动，所述滑板上设置有切割气缸，所述切割气缸的气缸轴上设置有高温加热杆。

所述上机台上设置有放料间隙，所述上机台上设置有凹槽，所述放料间隙里放置有晶体管。

所述晶体管的本体放置在凹槽里，所述晶体管的针脚放置在所述放料间隙里，所述上机台上设置有多个定位气缸。

作为优选，所述下机台上设置有出料孔，所述平台的底部设置有集料盒。

作为优选，所述平台上设置有上挡板，所述上挡板上设置有吸气装置。

作为优选，所述上挡板上设置有多个照明灯。

与现有技术相比，本实用新型的有益之处是：通过滑板的上下移动调节高温加热杆的切割高度，从而能根据实际需要对晶体管的长度进行切割，通过定位气缸将晶体管固定住，通过高温切割的方式提高了切割效率和切割质量，本实用新型结构简单，操作方便，成本较低。

附图说明：

下面结合附图对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

图中：1、平台；2、机台；210、上机台；220、下机台；3、连接杆；4、滑板；5、切割气缸；6、高温加热杆；7、放料间隙；8、凹槽；9、晶体管；10、定位气缸；11、出料孔；12、集料盒；13、上挡板；14、吸气装置；15、照明灯；16、支撑柱。

具体实施方式：

下面结合附图及具体实施方式对本实用新型进行详细描述：根据图1所示的一种晶体管切脚成型机，设置有平台1，所述平台1的底部设置有多个支撑柱16，所述平台1上设置有机台2，所述机台2设置有上机台210和下机台220，所述上机台210和下机台220之间设置有连接杆3，所述连接杆3上设置有滑板4，所述滑板4沿着连接杆3上下自由移动，所述滑板4上设置有切割气缸5，所述切割气缸5的气缸轴上设置有高温加热杆6，所述上机台210上设置有放料间隙7，所述上机台210上设置有凹槽8，所述放料间隙7里放置有晶体管9，所述晶体管9的本体放置在凹槽8里，所述晶体管9的针脚放置在所述放料间隙7里，所述上机台210上设置有多个定位气缸10。

所述下机台220上设置有出料孔11，所述平台1的底部设置有集料盒12。

所述平台1上设置有上挡板13，所述上挡板13上设置有吸气装置14。

所述上挡板13上设置有多个照明灯15。