[实用新型]一种安全推进型浇注密封装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种浇注装置，具体是一种安全推进型浇注密封装置。

背景技术

模具工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离(冲裁)。应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状。模具一般包括动模和定模(或凸模和凹模)两个部分，二者可分可合。分开时取出制件，合拢时使坯料注入模具型腔成形。模具是精密工具，形状复杂，承受坯料的胀力，对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求，模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一。模具重要的时其密封效果，现有的浇注模具的密封装置结构复杂，成本高，同时安全性较差，难以满足现有的生产生活的需要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种安全推进型浇注密封装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种安全推进型浇注密封装置，包括导轮、箱体、散热扇、空压机、颜料添加管、输气管、压板、压力传感器、摄像头、进料管、限位板、冷却液罐、输液管和喷头，所述的箱体底端设有导轮，箱体底端两侧设有散热扇，箱体侧壁上设有温度计，箱体内设有四个压板，压板一端设有限位板，压板另一端设有安装滑轮，压板内侧设有滑槽，四个压板相互组成内腔，滑轮设置在每个压板的滑槽内，空压机通过输气管与内腔连通，输气管上安装气压表和颜料添加管，箱体顶端设有进料管，压板内设有压力传感器，压板内壁安装摄像头，摄像头与外界显示设备连接，压板内设有冷却液罐，冷却液罐上设有输液管，输液管出口端设有喷头。

作为本实用新型进一步的方案：所述的导轮上设有手刹。

作为本实用新型再进一步的方案：所述的箱体由透明材料制成。

作为本实用新型再进一步的方案：所述的输气管上设有控制阀。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型导轮方便装置移动，省时省力，散热扇在浇注完成后加快散热，提高工作效率，温度计随时测量温度，保证浇注的正常进行，压板可以在滑槽上来回滑动，通过进料管向箱体内投进原料，通过空压机调控内腔气压挤压压板形成浇注，气压表随时检测气压，通过颜料添加管向内腔添加有色颜料，若在外侧看到有颜色渗出，则气密性不合格需要重做，压力传感器随时测量挤压压力，通过摄像头随时观看内腔的情况，方便及时调整，通过冷却液罐喷出冷却液，提高浇注效率，避免烫伤的安全隐患，提高安全性，结构简单，使用方便，利于推广。

附图说明

图1为一种安全推进型浇注密封装置的结构示意图。

图2为一种安全推进型浇注密封装置中压板的结构示意图。

图中：1、导轮，2、箱体，3、散热扇，4、温度计，5、空压机，6、颜料添加管，7、气压表，8、输气管，9、压板，10、压力传感器，11、摄像头，12、进料管，13、滑槽，14、滑轮，15、限位板，16、冷却液罐，17、输液管，18、喷头。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。