[实用新型]一种三维砂型打印机自动化供液存储装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及三维打印机液体供应系统，特别涉及一种三维砂型打印机自动化供液存储装置。

背景技术

三维立体打印机，也称三维打印机(3D Printer，简称3DP)是快速成型(Rapid Prototyping,RP)的一种工艺，采用层层堆积的方式分层制作出三维模型，其运行过程类似于传统打印机，只不过传统打印机是把墨水打印到纸质上形成二维的平面图纸，而三维打印机是把液态光敏树脂材料、熔融的塑料丝、石膏粉等材料通过喷射粘结剂或挤出等方式实现层层堆积叠加形成三维实体。在铸造行业需要将型砂堆积成一定形状的型腔，因此在三维打印机在铸造行业通过催化剂和型砂打印出不同的模型，因此在铸造行业的三维打印机中通常需要设置催化剂的供应系统，现有的催化剂通常人手工添加进储液罐，因此为了减少人手工添加催化剂的频率，储液罐体积较大且与三维打印机分离。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种三维砂型打印机自动化供液存储装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种三维砂型打印机自动化供液存储装置，包括集液槽、设置于所述集液槽后侧的立板，所述立板顶部设有储液安装座，所述储液安装座上设有储液罐，所述储液罐一侧底部设有出口接头，所述储液罐一侧顶部设有储液液位传感器，所述出口接头和所述储液液位传感器位于所述集液槽开口正上方，所述储液安装座底部设有过滤器和与所述过滤器出口连通的液体泵，所述液体泵的出口连通有出水弯头，所述储液罐顶部设有进液接头，所述进液接头与所述出水弯头通过软管连通，所述储液罐顶部设有与所述储液罐内连通的消音器，所述过滤器、液体泵以及出水弯头均位于所述集液槽开口正上方，所述集液槽内设有集液液位传感器。

上述设计中在集液槽上方设置储液罐且液体泵和过滤器设置在集液槽上方，有效防止液体渗漏造成三维打印机的污染及损坏，储液液位传感器能够自动化添加进催化剂，储液罐体积小且能够缩短储液罐与打印设备之间距离，便于快速供料，集液液位传感器便于提醒工作人员清理漏液。

作为本设计的进一步改进，所述储液罐为顶部设有开口和把手的塑料壶，所述储液罐的开口设有密封盖，便于储液罐的取出和手工添加催化剂，在泵组无法工作时，快速添加催化剂，保证打印设备的正常运行。

作为本设计的进一步改进，所述储液安装座顶面设有放置所述储液罐的安装槽，所述安装槽底部设有漏液孔。便于储液罐的安装和拆卸。

作为本设计的进一步改进，所述集液槽为长方体槽，所述集液槽一组相对的两个侧面拐角处设有加强板，其中距离储液罐水平距离最远的加强板上设有集液液位传感器，提高集液槽的强度，减轻整体设备重量。

作为本设计的进一步改进，所述储液液位传感器为光电液位传感器，避免污染催化剂，体积小。

作为本设计的进一步改进，所述储液罐内部顶面设有引流槽，所述引流槽一端与所述进液接头连接，所述储液罐内部背离集液液位传感器一侧设有引流管，所述储液罐侧面底部设有水平的分液管，所述分液管表面分布有连通所述储液罐内的分散孔，所述分液管与所述引流管连通，在催化剂的送入时，对储液罐底部的冲洗，防止催化剂分层，通过减少水流对上层催化剂的扰动，避免影响储液液位传感器的工作。

本实用新型的有益效果是：本实用新型在集液槽上方设置储液罐且液体泵和过滤器设置在集液槽上方，有效防止液体渗漏造成三维打印机的污染及损坏，储液液位传感器能够自动化添加进催化剂，储液罐体积小且能够缩短储液罐与打印设备之间距离，便于快速供料，集液液位传感器便于提醒工作人员清理漏液。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的立体结构示意图。

图2是本实用新型的正面结构示意图。

图3是本实用新型的侧面结构示意图。

图4是本实用新型的A-A剖面示意图。

在图中1.集液槽，2.储液安装座，3.安装槽，4.储液罐，5.出口接头，6.储液液位传感器，7.消音器，8.把手，9.密封盖，10.进液接头，11.过滤器，12.液体泵，13.出水弯头，14.分液管，15.加强板,16.引流管,17.集液液位传感器,18.立板,19.开口,20.漏液孔,21.引流槽。

具体实施方式

下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本实用新型，其中的示意性实施例以及说明仅用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。