[实用新型]一种废料滑槽折弯模

说明书

技术领域

本实用新型涉及折弯模具技术领域，具体为一种废料滑槽折弯模。

背景技术

现有模具的废料滑槽都是通过剪板后焊接、委外折弯加工的方式生产出来的，但是这种生产方式生产出来的产品客户的满意度不高，存在二次加工的可能，同时这种生产方式的浪费人力，且生产效率较低，提高了生产成本，而且这种加工方式生产的滑槽的强度较低，易断裂。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种废料滑槽折弯模，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种废料滑槽折弯模，包括上模固定板、上模折弯刀、工作V型槽和下模固定板，所述下模固定板的上方焊接有垫脚，垫脚的上方安装有工作V型槽，所述工作V型槽的上方设有夹角为九十度的V型凹模，所述下模固定板的两端皆焊接有两根支撑柱，且支撑柱位于工作V型槽的两侧，所述下模固定板的上方设有上模固定板，上模固定板的中间位置处设有螺栓固定孔，所述上模固定板底部的中间位置处通过螺栓安装有上模折弯刀，上模折弯刀的底部设有与工作V型槽相互配合的夹角为九十度的V型凸模。

优选的，所述上模折弯刀与上模固定板连接处的两侧皆安装有加强肋。

优选的，所述工作V型槽上V型凹模的底部设有截面呈半圆形的凹槽。

优选的，所述上模固定板底部的两端皆固定有两根限位柱，且限位柱的位置与下模固定板上支撑柱的位置相对应。

优选的，所述上模固定板和下模固定板的两侧皆设有U型固定槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过相互配合的折弯刀和V型槽加工废料滑槽，相比于原来剪板焊接的方式更加牢固，保证了废料滑槽的强度，延长了使用寿命，同时降低了劳动强度，提高了工作效率，提高的废料滑槽的质量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为本实用新型的侧视图；

图4为本实用新型的俯视图。

图中：1-上模固定板；2-上模折弯刀；3-工作V型槽；4-下模固定板；5-垫脚；6-支撑柱；7-加强肋；8-限位柱；9-螺栓固定孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种废料滑槽折弯模，包括上模固定板1、上模折弯刀2、工作V型槽3和下模固定板4，下模固定板4的上方焊接有垫脚5，垫脚5的上方安装有工作V型槽3，用于工作V型槽3的支撑固定，工作V型槽3的上方设有夹角为九十度的V型凹模，工作V型槽3上V型凹模的底部设有截面呈半圆形的凹槽，便于在滑槽底部形成倒角，保证滑槽的美观，下模固定板1的两端皆焊接有两根支撑柱6，且支撑柱6位于工作V型槽3的两侧，下模固定板4的上方设有上模固定板1，上模固定板1和下模固定板4的两侧皆设有U型固定槽，用于模板的安装，上模固定板1的中间位置处设有螺栓固定孔9，上模固定板1底部的中间位置处通过螺栓安装有上模折弯刀2，上模折弯刀2的底部设有与工作V型槽3相互配合的夹角为九十度的V型凸模，通过上模折弯刀2和工作V型槽3的相互配合加工废料滑槽，上模折弯刀2与上模固定板1连接处的两侧皆安装有加强肋7，保证折弯刀的稳定性，上模固定板1底部的两端皆固定有两根限位柱8，且限位柱8的位置与下模固定板4上支撑柱6的位置相对应，对折弯刀下降的高度进行限制。

工作原理：该折弯模由上模和下模两个部分构成，下模固定在压力机的台面上，上面固定在压力机的压力部分，将折弯板放置在工作V型槽3上V型凹槽的上方，然后上模上的折弯刀下压，通过折弯刀底部与工作V型槽3的相互配合进行废料滑槽的加工。

本对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。