[实用新型]一种聚氨酯树脂生产用物料输送装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及聚氨酯树脂生产设备技术领域，具体涉及一种聚氨酯树脂生产用物料输送装置。

背景技术

聚氨酯树脂在生产过程中，其原料需经加热装置加热至100℃以上融化后，经物料输送管道输送至反应釜，由真空泵将反应釜抽真空，利用反应釜内的真空度将物料抽取至反应釜内进行反应。此物料输送过程中，物料易在输送管道中凝结堵塞，该过程既容易产生物料损耗，同时当堵塞问题发生时，常需停止运输，由人工将管道内凝结的物料进行清理，耗费大量的人力，造成工作效率低下。

发明内容

针对以上技术缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种聚氨酯树脂生产用物料输送装置，该装置通过在物料输送管道外套设蒸汽加热管，有效避免输送过程中的物料损耗，节约人工，提高工作效率。

为解决以上技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

一种聚氨酯树脂生产用物料输送装置，包括物料储罐，所述物料储罐连通有物料输送管道，所述物料输送管道的另一端连通有反应釜，所述反应釜还连通有真空泵，还包括加热保温装置，所述加热保温装置套设于所述物料输送管道的外侧。

作为一种改进方案，所述加热保温装置为蒸汽加热管，所述蒸汽加热管一侧的上端设置有蒸汽入口，所述蒸汽加热管另一侧的下端设置有疏水阀。

进一步地，所述疏水阀的另一端连通有储水池，所述储水池内设置有循环水泵，所述循环水泵的另一端通过热水管道连通有水浴池。

作为另一种改进方案，所述加热保温装置为电伴热线，所述电伴热线螺旋盘绕于所述物料输送管道上，且所述加热保温装置外包覆有绝热层。

其中，所述反应釜的底部设置有物料采出口。

由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

由于本实用新型提供的一种聚氨酯树脂生产用物料输送装置，其包括物料储罐，物料储罐连通有物料输送管道，物料输送管道的另一端连通有反应釜，反应釜还连通有真空泵，还包括套设于物料输送管道的外侧的加热保温装置，此结构使在管道中易发生凝结堵塞的物料由加热保温装置进行加热、保温，从而保证物料在管道中运输时一直处于液体的流动状态，减少现有条件下的凝结问题的发生，有效避免输送过程中的物料损耗，并节约因凝结堵塞问题增加的人工处理的投入，节约人员人工，并提高生产效率。

由于本实用新型提供的一种聚氨酯树脂生产用物料输送装置，其加热保温装置为蒸汽加热管，蒸汽加热管一侧的上端设置有蒸汽入口，蒸汽加热管另一侧的下端设置有疏水阀，此结构利用蒸汽加热物料输送管道，适用于较短距离的物料输送保温。

由于本实用新型提供的一种聚氨酯树脂生产用物料输送装置，其疏水阀的另一端连通有储水池，储水池内设置有循环水泵，循环水泵的另一端通过热水管道连通有水浴池，由于车间生产用MDI（二苯基甲烷二异氰酸酯）需高温水浴加热，此结构将蒸汽加热管排出的高温冷凝水收集到储水池中，然后用循环水泵输送到车间水浴池，用于提升池水的初始温度，将其应用于生产中原材料的溶化，达到节约蒸汽和环保的目的。

由于本实用新型提供的一种聚氨酯树脂生产用物料输送装置，其加热保温装置为电伴热线，电伴热线螺旋盘绕于物料输送管道上，且加热保温装置外包覆有绝热层，此结构利用电伴热线加热物料输送管道，并在外层包覆绝热层，适用于较长距离的物料输送保温，同时可有效减少物料输送过程中的能量损耗。

附图说明

图1是本实用新型提供的实施例一一种聚氨酯树脂生产用物料输送装置的结构示意图；

图2是本实用新型提供的实施例二一种聚氨酯树脂生产用物料输送装置的结构示意图；

图中：1.物料储罐，2.物料输送管道，3.反应釜，4.真空泵，5.蒸汽加热管，6.蒸汽入口，7.疏水阀，8.物料采出口，9.电伴热线，10.绝热层，11.储水池，12.循环水泵，13.热水管道，14.水浴池。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，进一步阐述本实用新型。

实施例一：

如图1所示，本实施例提供的一种聚氨酯树脂生产用物料输送装置，包括物料储罐1，物料储罐1连通有物料输送管道2，物料输送管道2的另一端连通有反应釜3，反应釜3还连通有真空泵4，反应釜3的底部设置有物料采出口8。物料输送管道2的外侧套设有蒸汽加热管5，其中，蒸汽加热管5一侧的上端设置有蒸汽入口6，蒸汽加热管5另一侧的下端设置有疏水阀7。疏水阀7的另一端连通有储水池11，储水池11内设置有循环水泵12，循环水泵12的另一端通过热水管道13连通有水浴池14。