[实用新型]一种卡箍

说明书

技术领域

本实用新型属于紧固件技术领域，涉及一种卡箍。

背景技术

卡箍是一种广泛运用于汽车、化工、能源等生产领域的连接紧固部件，其具有造型 美观、紧箍力强、密封性能好等特点。 如在机械领域的泵上，就广泛采用卡箍进行两轴之间的连接固定。

一般情况下，卡箍连接的两个轴是同轴的，而在实际使用过程中，当传递轴向位移时，对轴的同轴度要求并不精密，并且在实际使用过程中，水平固定的两个轴在装配过程中，保证较高的同轴度也比较困难 。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种卡箍，结构简单，被卡箍连接的两个轴可相对径向移动，在非同轴状态下可卡紧连接。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：该卡箍，包括卡箍本体，卡箍本体的内圈壁上设有卡紧槽，卡紧槽两侧分别为第一侧壁和第二侧壁，其特征在于，所述第一侧壁与卡紧槽的槽底面垂直，第二侧壁与卡紧槽的槽底面连接处设有倒角，或者第二侧壁为与卡紧槽的槽底面夹角大于90°的斜面。

使用时，将需要连接的两个轴的端面贴紧，其中一个被连接轴的卡紧端面为竖直面，另一个被连接的轴的卡紧面带有倒角，将卡箍本体套在需要连接的两个轴外侧，使第一侧壁与被连接轴的竖直卡紧面贴紧，第二侧壁与被连接轴的倒角卡紧面贴紧，并箍紧卡箍本体，其中与第二侧壁配合箍紧的轴被径向固定，与第一侧壁配合箍紧的轴可径向移动。

优选的，所述倒角与卡紧槽的槽底面夹角为110°~165°。

优选的，所述斜面与卡紧槽的槽底面夹角为110°~165°。

优选的，所述卡箍本体的侧壁上还设有连通卡紧槽的顶丝孔。利用顶丝拧入顶丝孔内可以非常方便的将卡箍本体分离，便于拆卸。

优选的，所述卡箍本体包括第一卡箍本体和第二卡箍本体，第一卡箍本体和第二卡箍本体径向拼接并通过连接件连接。

优选的，所述卡箍本体包括第一卡箍本体和第二卡箍本体，第一卡箍本体和第二卡箍本体的一侧铰接，另一侧通过连接螺栓连接。

利用顶丝拧入顶丝孔内可以非常方便的将卡箍本体分离，便于拆卸。

与现有技术相比本实用新型所具有的有益效果是：与第二侧壁箍紧的被连接轴径向固定，与第一侧壁箍紧的被连接轴在轴向固定的同时径向可进行调节，使被连接轴在同轴度不高的状况下连接卡紧，装配更加方便。

附图说明

图1为本实用新型实施例的实施结构示意图。

图2为图1的A-A视图。

其中：1、第一卡箍本体2、第二卡箍本体3、连接螺栓4、顶丝孔5、第一侧壁6、第二侧壁7、卡紧槽。

具体实施方式

下面结合附图1-2，对本实用新型做进一步说明。

结合图1~2，本实施例提出的一种卡箍，包括：第一卡箍本体1、第二卡箍本体2和连接螺栓3，第一卡箍本体1两侧设有沉头孔，所述第二卡箍本体2的两端与第一卡箍本体1两端的沉头孔相对设有螺栓孔，第一卡箍本体1与第二卡箍本体2的两侧通过连接螺栓3相连接。第一卡箍本体1和第二卡箍本体2的内圈壁上设有卡紧槽7，卡紧槽7的第一侧壁5与槽底面垂直，卡紧槽7的第二侧壁6与卡紧槽7的槽底面夹角为135°，卡紧槽7的槽底直径大于被连接轴的直径2mm，第一卡箍本体1上设有连通卡紧槽7槽底面与第一卡箍本体1外壁的顶丝孔4，利用顶丝拧入顶丝孔4内可以非常方便的将卡箍本体分离，便于拆卸。卡紧槽7的第二侧壁6与卡紧槽7的槽底面夹角还可以在110°~165°之间任选。

使用时，将需要连接的两个轴的端面贴紧，其中一个被连接轴的卡紧端面为竖直面，另一个被连接的轴的卡紧面为与卡箍卡紧槽7的第二侧壁6倒角角度相同的倒角，将第一卡箍本体1与第二卡箍本体2套在需要连接的两个轴外侧，通过连接螺栓3连接第一卡箍本体1与第二卡箍本体2，使第一卡箍本体1与第二卡箍本体2抱紧，与第二侧壁6配合卡紧的轴径向固定，与第一侧壁5配合卡紧的轴可径向移动2mm。

上述实施例中第二侧壁6是一个斜面，本实用新型中的第二侧壁6还可以是沿卡箍本体径向的竖直面，在第二侧壁6与卡紧槽7的槽底面连接处倒角，通过倒角形成径向定位。此外，第一卡箍本体1和第二卡箍本体2的一端还可通过连接轴铰接，另一端通过螺栓连接。倒角与卡紧槽7的槽底面夹角为110°~165°。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。