[实用新型]圆形冷却塔水轮机旋转布水装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种圆形冷却塔水轮机旋转布水装置。

背景技术

圆形冷却塔体结构中都是中心立管进水再到旋转布水管洒水。进行水轮机改造，水轮机需要在中心立管上支撑，原旋转装置无法安装，从而导致有些节能改造不能够进行。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：针对背景技术中提及的对水轮机改造过程遇到的水轮机需要在中心立管上支撑，原旋转装置无法安装的技术难题。

本实用新型的设计思想是，提出一款圆形冷却塔水轮机旋转布水装置，水轮机出水口加一种新型旋转布水装置，让水轮机的出水口的水冲动旋转筒里面的螺旋叶片,带动布水管旋转；这样的创新，使不能够改造的圆形冷却塔可以进行节能改造，进一步为节能改造加大了空间。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

一种圆形冷却塔水轮机旋转布水装置，包括水轮机，水轮机出水口通过上法兰连接旋转筒，旋转筒的底部通过下法兰连接中心立管；

上法兰通过设置在旋转筒内的中心转轴连接旋转筒，中心转轴的上端通过螺母锁定在上法兰上，中心转轴的下端通过螺母锁定在下法兰上；在旋转筒的内筒壁上以45°螺旋角设置四片螺旋叶片，在旋转筒的下端筒壁上均布插入至少一个的布水管；

在上法兰上外凸设置用于插入到旋转筒内的接管，接管的外表面与旋转筒的内筒壁之间设置旋转间隙。

对本实用新型技术方案的改进，接管插入到旋转筒内的深度为50mm，旋转间隙为1mm。旋转筒与上法兰有单面1mm的间隙长度有50mm，达到减少因为间隙损失水量，使得出水大部分作用于螺旋叶片，同时流向布水管，最终达到能支撑水轮机、能够有效旋转布水、从而达到高效冷却。

对本实用新型技术方案的改进，中心转轴的上端与螺母之间以及中心转轴的下端与螺 母之间均通过轴承和油封实现中心转轴与螺母之间的转动连接。设计了油封进行对轴承的保护，让使用寿命延长。

对本实用新型技术方案的改进，布水管的数量为四，布水管插入到旋转筒下端筒壁的通孔内。

本实用新型与现有技术相比，其有益效果是：

1、本实用新型的圆形冷却塔水轮机旋转布水装置，既能够让中心立管支撑水轮机又能够通过出水推动旋转。

2、本实用新型的圆形冷却塔水轮机旋转布水装置，把水轮机出水口加一种新型旋转布水装置，让水轮机的出水口的水冲动旋转筒里面的螺旋叶片，带动布水管旋转；这样的创新，使不能够改造的圆形冷却塔可以进行节能改造，进一步为节能改造加大了空间。

附图说明

图1是圆形冷却塔水轮机旋转布水装置示意图。

图中：1、水轮机，2、上法兰，3、旋转筒，4、下法兰4，5、中心立管，6、中心转轴，7、螺母，8、螺旋叶片，9、布水管，10、接管，11、轴承，12、油封。

具体实施方式

下面对本实用新型技术方案进行详细说明，但是本实用新型的保护范围不局限于所述实施例。

为使本实用新型的内容更加明显易懂，以下结合附图1和具体实施方式做进一步的描述。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：

如图1所示，为本实施例的圆形冷却塔水轮机旋转布水装置，包括水轮机1，水轮机1出水口通过上法兰2连接旋转筒3，旋转筒3的底部通过下法兰4连接中心立管5。这里所述的水轮机1和中心立管5为现有技术领域内的常规技术产品。

上法兰2通过设置在旋转筒3内的中心转轴6连接旋转筒3，中心转轴的上端通过螺母7锁定在上法兰2上，中心转轴的下端通过螺母7锁定在下法兰4上；中心转轴的上端与螺母7之间以及中心转轴的下端与螺母之间均通过轴承11和油封12实现中心转轴与螺母之间的转动连接。在旋转筒的内筒壁上以45°螺旋角设置四片螺旋叶片8，在旋转筒的下端筒壁上均布插入四个的布水管9；布水管9插入到旋转筒3下端筒壁的通孔内。

在上法兰上外凸设置用于插入到旋转筒内的接管10，接管的外表面与旋转筒的内筒壁之间设置旋转间隙；接管插入到旋转筒内的深度为50mm，旋转间隙为1mm。