[实用新型]双玻组件的安装挂钩

说明书

技术领域

本实用新型涉及电子光伏领域中双玻组件的安装结构，特别涉及一种双玻组件的安装挂钩。

背景技术

目前，光伏行业中的双玻组件是由从上至下依次设置的正面钢化玻璃、高透EVA(乙烯-醋酸乙烯共聚物)或POE(乙烯-辛烯共聚物)、电池片、普透EVA(乙烯-醋酸乙烯共聚物)/POE(乙烯-辛烯共聚物)以及背面钢化玻璃经过层压机高温层压组成复合层，电池片之间由导线串联、并联汇集到引线端所形成的光伏电池组件。双玻组件的平均寿命是30年，远高于常规组件的25年，并且其具有几乎不透水、可抗腐蚀，耐候性与防火性佳等优点，可用于高湿度地带、多酸雨地区、高盐雾地区等。此外，双玻组件比一般组件更耐磨，可抗风沙。并且由于双玻组件没有边框，可以解决常规组件的抗PID(Potential Induced Degradation，诱导电势差衰减)问题，所以，近来来双玻组件的使用受到了广泛的关注。但是，也因为双玻组件的无边框的结构，使得双玻组件的安装也成为现在的一个重要的问题。如图1所示，传统的双玻组件的安装方法是在挂钩的黏贴面11上涂满硅胶，然后黏贴在双玻组件的背面钢化玻璃上，然后通过该挂钩安装在支架上。但是该技术方案存在以下问题：由于挂钩的黏贴面11打胶的厚度不均匀，导致挂钩与双玻组件的粘结强度不稳定；在挂钩人工黏贴在双玻组件的背面玻璃上的过程中，若挤压力度过大，挂钩与背面玻璃之间的硅胶被大量挤出，影响挂钩的使用寿命。

实用新型内容

为了解决该技术问题，本实用新型提供了一种双玻组件的安装挂钩，用于解决现有技术中挂钩与双玻组件的粘结强度不稳定，硅胶被挤出影响挂钩使用寿命的问题。

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种双玻组件的安装挂钩，所述安装挂钩靠近所述双玻组件的黏贴面上具有与所述双玻组件贴合的凸起结构。

本实用新型的进一步改进在于，所述双玻组件包括有背面玻璃，所述凸起结构贴合于所述背面玻璃的表面。

本实用新型的进一步改进在于，所述安装挂钩与所述背面玻璃之间填充有硅胶。

本实用新型的进一步改进在于，所述凸起结构的形状为长方体，且所述长方体为两个，于所述黏贴面上间隔设置。

本实用新型的进一步改进在于，所述两个长方体与所述双玻组件贴合的侧壁位于同一平面上。

本实用新型的进一步改进在于，所述凸起结构的厚度为1.8～2.2mm。

本实用新型相比于现有技术的有益效果在于：

本实用新型通过在安装挂钩与双玻组件的背面玻璃相粘结的黏贴面上设置有凸起结构，避免了黏贴面与背面玻璃的直接接触，大大减少了双玻组件与安装挂钩之间的硅胶厚度的不稳定情况，增加了安装挂钩的粘结强度，有效避免了安装挂钩与双玻组件由于安装不良导致脱落的情况。

附图说明

图1为现有技术的挂钩的示意图；

图2为本实用新型中安装挂钩的左视图；

图3为本实用新型中安装挂钩的主视图。

附图标记

1、挂钩；11、黏贴面；2、安装挂钩；21、黏贴面；22、凸起结构。

具体实施方式

以下结合附图，对本实用新型上述的和另外的技术特征和优点进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的部分实施例，而不是全部实施例。

本实用新型提供了一种双玻组件的安装挂钩，粘结在双玻组件上的背面玻璃上，使双玻组件可以安装在支架上。传统的挂钩与背面玻璃粘结的黏贴面为一平整光面，在该黏贴面上涂满硅胶，然后将黏贴面紧压在双玻组件的背面玻璃上。但是该方法由于打胶厚度不均匀导致粘结强度不稳定，或者挤压力过大导致大量的胶水被挤压出来而影响挂钩的使用年限。现采用在挂钩靠近背面玻璃的黏贴面上设置凸起结构，避免黏贴面与背面玻璃表面的直接接触，有效保证了挂钩与背面玻璃的粘结强度，增加了使用寿命。下面结合附图对本实用新型的双玻组件的安装挂钩的结构进行说明。

参阅图2，本实用新型为一种双玻组件的安装挂钩，安装挂钩2上靠近双玻组件的一面为黏贴面21，在该黏贴面21上设置有凸起结构22，该凸起结构22的一侧固定在黏贴面21上，另一侧在粘结时与双玻组件的表面相贴合。

在双玻组件的结构中包括有与安装挂钩粘结的背面玻璃，凸起结构22贴合在背面玻璃的表面上。在背面玻璃和安装挂钩2的黏贴面21之间填充硅胶，使得双玻组件与安装挂钩2之间能够紧密粘结。