[实用新型]一种金刚石磨具

说明书

技术领域

本实用新型涉及磨削及抛光用磨具技术领域，具体涉及的是一种金刚石磨具。

背景技术

随着金刚石磨具在石材加工行业中日益广泛的应用，在石材研磨抛光的过程中越来越多地采用了金刚石磨具。现有的金刚石磨具通常由作为刀头的金刚石节块和用于固定金刚石节块的基体组成，酚醛树脂因具有优异的机械性、绝缘性、粘结性和成型加工性能，使得其在基体的结构材料中得到广泛应用，但由于金刚石节块和基体之间通常采用焊接或者粘接的方式连接，而金刚石节块和基体之间的膨胀系数不同，联结强度底，在磨具磨削的过程中，随着金刚石节块的损耗，这种连接方式易发生松动，导致剩余的金刚石节块容易直接从基体上脱落，造成整个金刚石磨具的报废，造成浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种金刚石磨具，该磨具的金刚石节块和基体之间的联结强度高，磨具的制作成本较低，使用寿命长。

为了达成上述目的，本实用新型的解决方案是：

一种金刚石磨具，包括磨具基体和多个嵌设在所述磨具基体内的金刚石节块，所述磨具基体对应各个金刚石节块的位置向上凸起形成高台，使得所述磨具基体上形成有多个条形槽，所述磨具基体对应各个金刚石节块的位置分别内嵌有与对应的所述金刚石节块的底部焊接固定的螺钉，所述螺钉与所述磨具基体通过胶粘紧密粘合在一起，从而将所述磨具基体和所述金刚石节块牢固地固定在一起。

所述磨具基体沿着其长度方向的两侧分别设置有与机台磨头相配合安装的卡设部，各个所述卡设部具有一倾斜面，各个所述卡设部的倾斜面上分别胶粘有橡胶垫。

所述磨具基体为由酚醛树脂和酚醛塑料复合而成的磨具基体。

所述高台为与所述金刚石节块外形相适配的块状高台或者条状高台。

所述金刚石节块为条形节块或者方形节块。

采用上述结构后，本实用新型一种金刚石磨具，具有以下有益效果：通过螺钉将磨具基体和金刚石节块牢固地固定在一起，可防止在磨削过程中，金刚石节块从磨具基体上脱离，磨削过程中产生的废水废渣可从磨具基体上的条形槽中排走，从而不影响后续的磨削。

因此，本实用新型一种金刚石磨具，该磨具的金刚石节块和磨具基体之间的联结强度高，磨具的制作成本较低，使用寿命长。

进一步，所述磨具基体沿着其长度方向的两侧分别设置有与机台磨头相配合安装的卡设部，各个所述卡设部具有一倾斜面，各个所述卡设部的倾斜面上分别胶粘有橡胶垫，橡胶垫可调整卡设部与磨头之间的配合误差，避免该金刚石磨具在磨削过程中发生晃动。

进一步，所述磨具基体由酚醛树脂和酚醛塑料复合而成，具有良好的韧性和耐磨性，可防止磨具基体开裂、崩塌的现象发生。

附图说明

图1为本实用新型一种金刚石磨具的结构示意图。

图中：

磨具基体 1高台11

条形槽 12 卡设部13

倾斜面 131金刚石节块2

条形节块 21 方形节块22

螺钉 3

具体实施方式

为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例来对本实用新型进行详细阐述。

一种金刚石磨具，如图1所示，包括由酚醛树脂和酚醛塑料复合而成的磨具基体1和多个嵌设在磨具基体1内的金刚石节块2，磨具基体1对应各个金刚石节块2的位置向上凸起形成高台11，使得磨具基体1的高台11之间形成有多个条形槽12，磨具基体1对应各个金刚石节块2的位置分别内嵌有与对应的金刚石节块2的底部焊接固定的螺钉3，螺钉3与磨具基体1通过胶粘紧密地粘合在一起，从而将磨具基体1和金刚石节块2牢固地固定在一起。

具体地，磨具基体1内嵌设有六个金刚石节块2，其中包括四个条形节块21和两个方形节块22，其中两个方形节块22分布在磨具基体1的一端，两个条形节块21分布在磨具基体1的另一端，另两个条形节块21分别分布在对应的方形节块22和条形节块21之间，磨具基体1上的高台11为块状高台或者条状高台，其中对应中间的条形节块21的高台11为条状高台，对应方形节块22的高台11为呈不规则四边形的块状高台，对应另一端的条形节块21的高台11为呈三角形的块状高台，在磨具基体1的高台11之间形成有多个条形槽12，这样设计，可以增强磨具的排屑能力，提高磨削效率。