[实用新型]一种压力机润滑软管保护结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及压力机技术领域，特别是涉及一种压力机润滑软管保护结构。

背景技术

润滑装置是保证压力机正常工作的核心配套件，在压力机工作时提供润滑油，保证轴承的正常旋转及铜瓦不发热咬死，现有的闭式压力机连杆部分的分配器与分油块之间都采用多层钢丝编织软管连接，软管在压力机运行过程中随着连杆的摆动做着不规则的运动，软管的长度短容易被拉断，长度长容易在横梁内窜动而被横梁内筋板扯断，软管长度不易控制，且由于采用多层钢丝编织结构软管弯曲半径大，横梁内空间狭小时软管容易折断，软管损坏后需要维修人员下到横梁内更换，维护保养十分困难；以往的润滑软管结构可靠性不高，已不能满足现代压力机发展的要求。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种压力机润滑软管保护结构，克服现有技术中存在的问题，将原来多层钢丝编织的稀油润滑软管改为橡胶润滑软管外加活动式拖链结构，避免了由于润滑软管损坏而造成的停机检修损失，从而大大提高了压机使用率，保证了用户的利益，具有很强的实用性和明显的经济效益。

本实用新型的目的是这样实现的：一种压力机润滑软管保护结构，包括压力机本体，设置在压力机本体侧边的横梁侧板，设置在压力机本体上的连杆；横梁侧板上固定设置有分油块，连杆上固定连接有分油器，分油块与分油器之间设置有若干润滑软管，分油块与润滑软管的首端连接，分油器与润滑软管的末端连接，润滑软管外围设置有活动式拖链，活动式拖链一端固定在横梁侧板上，活动式拖链另一端固定在连杆上。

本实用新型工作时，分油块固定在横梁侧板上，活动式拖链一端固定在横梁侧板上，另一端固定在连杆上，这样活动式拖链就在一个平面内做往复运动而不会前后窜动，避免了与横梁内筋板刮蹭，润滑软管的首端从分油块引出后装夹在活动式拖链内，润滑软管的末端与分油器连接，活动式拖链可沿内径或外径快速打开，润滑软管在活动式拖链内的装配、拆卸非常便利，润滑软管随着活动式拖链做平面运动，润滑软管与活动式拖链弯曲半径极小，从而保证了即使横梁内空间狭小也不会发生软管折断的问题；该实用新型的有益效果在于，采用多层钢丝编织的稀油润滑软管改为橡胶润滑软管外加活动式拖链结构，避免了由于润滑软管损坏而造成的停机检修损失，从而大大提高了压机使用率，保证了用户的利益，具有很强的实用性和明显的经济效益。

作为本实用新型的进一步改进，为保证润滑软管有足够的韧性，同时不会因为多次弯曲而损坏；润滑软管采用橡胶润滑软管制成。

作为本实用新型的进一步改进，为保证对润滑软管的有效保护；活动式拖链采用全封闭式活动拖链、半封闭式活动拖链或者桥式拖链。

作为本实用新型的进一步改进，为保证橡胶软管易于更换，方便维修；活动式拖链的内径或者外径均可以打开，所述活动式拖链每一节也可以打开。

作为本实用新型的进一步改进，为保证活动式拖链具有较长的使用寿命，确保机床的稳定性；活动式拖链采用高韧性、耐磨、耐油的材料制成。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1中M向结构示意图。

图3为图2中H向结构示意图。

其中，1分油块、2橡胶润滑软管、3活动式拖链、4横梁侧板、5连杆、6分油器。

具体实施方式

如图1-3所示，一种压力机润滑软管保护结构，包括压力机本体，设置在压力机本体侧边的横梁侧板4，设置在压力机本体上的连杆5；横梁侧板4上固定设置有分油块1，连杆5上固定连接有分油器6，分油块1与分油器6之间设置有若干润滑软管，润滑软管采用橡胶润滑软管2制成，分油块1与橡胶润滑软管2的首端连接，分油器6与橡胶润滑软管2的末端连接，橡胶润滑软管2外围设置有活动式拖链3，活动式拖链3采用全封闭式活动拖链、半封闭式活动拖链或者桥式拖链，活动式拖链3的内径或者外径均可以打开，活动式拖链3每一节也可以打开，活动式拖链3采用高韧性、耐磨、耐油的材料制成，活动式拖链3一端固定在横梁侧板4上，活动式拖链3另一端固定在连杆5上。