[实用新型]一种柔性线路板中的天线板

说明书

技术领域

本实用新型涉及柔性线路板技术领域，具体为一种柔性线路板中的天线板。

背景技术

柔性线路板(Flexible Printed Circuit简称FPC)是以聚酰亚胺或聚酯薄膜为基材制成的一种具有高度可靠性，绝佳的可挠性印刷电路板。具有配线密度高、重量轻、厚度薄、弯折性好的特点。柔性线路板(FPC)中天线板类产品的现有工程设计方法通常为整板FPC制作完，贴上双面胶后冲切成单片，转移到FQC全检，再转移到包装、入库、出货。此做法的缺点在于冲切成单片后产品散乱，产品上的双面胶容易相互粘接在一起，双面胶离型纸脱落，清点数量时容易出现多数或少数现象，无法满足客户对产品包装及其后续使用的要求。为此，我们提出一种柔性线路板中的天线板。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种柔性线路板中的天线板，以解决上述背景技术中提出的柔性线路板中天线板类产品现有的设计冲切成单片的设计方式，在检验及产品的转移过程中，由于产品间的相互碰撞，双面胶的离型纸容易脱落，在包装部门数量清点容易出现多数或少数现象且耗时过多，效率低，无法满足客户对产品包装及其后续使用要求的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种柔性线路板中的天线板，包括底板，所述底板的顶部设置有整板柔性线路板，所述整板柔性线路板包括均匀排列的单片柔性线路板，所述整板柔性线路板的顶部粘贴有低粘度耐高温聚酯薄膜。

优选的，所述单片柔性线路板为相同的二十八组。

优选的，所述底板为不锈钢底板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型采用独特的工程设计方法，采用低粘度耐高温聚酯薄膜替换双面胶，解决了在检验及产品的转移过程中，双面胶离型纸脱落问题，通过FQC整板检验，良品保留在PET膜上，将不良品取下，替换上良品，补全整板数量，实现了既降低人员成本，又准确、高效的包装数量清点，此方法适合于所有线路简单的单面FPC的批量生产。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型主视图。

图中：1底板、2整板柔性线路板、3单片柔性线路板、4低粘度耐高温聚酯薄膜。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种柔性线路板中的天线板，包括底板1，所述底板1的顶部设置有整板柔性线路板2，所述整板柔性线路板2包括均匀排列的单片柔性线路板3，所述整板柔性线路板2的顶部粘贴有低粘度耐高温聚酯薄膜4。

其中，所述单片柔性线路板3为相同的二十八组，使用刀模冲切剩余部分外形，获得单片柔性线路板3，所述底板1为不锈钢底板，不锈钢底板具有良好的耐腐蚀性能和较高的硬度。

工作原理：将整板柔性线路板2的重要外形部分使用钢模冲切完成，在整板柔性线路板2的其中一面贴上带低粘度耐高温聚酯薄膜4，使用刀模冲切剩余部分外形，整板柔性线路板2切成单片柔性线路板3，FQC整板检验，良品保留在低粘度耐高温聚酯薄膜4上，将不良品取下，替换上良品，补全整板数量，数量清点只要数出整板张数即可得出准确数量，再加上不满一板的尾数，可大大减少清点的工时，降低人员成本，且提高出货产品数量准确度。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。