[实用新型]一种烟气脱硫除尘装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及烟气处理技术领域，具体而言，涉及一种烟气脱硫除尘装置。

背景技术

燃煤、燃油等燃料燃烧后会产生大量烟尘及二氧化硫等有害气体。雾霾的形成与大量烟尘直接排放在大气中有直接关系，酸雨的形成与二氧化硫直接排放在大气中有直接关系。近年来，日益严重的雾霾天气及酸雨天气，严重污染了我们赖以生存的环境，进而直接损害了人们的身体健康。因此，对燃煤锅炉及火电厂等排放烟尘污染进行控制是实现经济、社会、环境协调发展的要求，也是发挥我国煤炭储量优势、实现燃煤电厂可持续发展定位要求。传统燃煤锅炉及火电厂等排放烟气脱硫技术一般分为湿法、半干法和干法脱硫等几种。其中湿法脱硫技术应用的最为广泛，在湿法脱硫技术中是将烟气中的二氧化硫直接与雾状浆液接触，使雾状浆液与二氧化硫发生反应被吸收，从而达到脱硫的目的。

而目前，在工业上应用的湿法烟气脱硫设备主要是喷淋吸收塔。原有喷淋吸收塔技术比较单一，内部结构简单，除了喷淋层以外，无其它能提高烟气脱硫除尘效率的装置。对于很多燃煤锅炉而言，因为工况变化或其他等原因，运行一段时间的静电除尘器或布袋除尘器等单一除尘器很难达到国家现执行《火电厂大气污染物排放标准》(B13223～2011)的尘含量标准。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供的一种烟气脱硫除尘装置，更好的克服了上述现有技术存在的问题和缺陷，不仅能够有效除去由于高温的烟气经过脱硫液时产生的大量水蒸气，减少水蒸气的排量；还实现对含有细微灰尘及大量二氧化硫的烟气进行脱硫同时二次除尘的目的。

一种烟气脱硫除尘装置，包括脱硫塔，所述脱硫塔由上至下依次包括烟气出口、脱硫液喷淋装置、烟气入口和集液池，所述脱硫液喷淋装置和所述烟气出口之间设置有除雾装置；所述烟气入口和所述脱硫液喷淋装置之间设置有至少一层多孔筛板，所述多孔筛板的开孔比为28～36％。

进一步地，所述除雾装置包括S型除雾器和C型除雾器。

进一步地，所述除雾装置上下端均设置有形成对喷的除雾器清洗装置，各个所述除雾器清洗装置均连通有供水装置。

进一步地，所述供水装置包括储水箱和抽吸泵，所述抽吸泵的进水端与所述储水箱连通，所述抽吸泵的出水端分别与每个所述除雾器清洗装置连通。

进一步地，所述抽吸泵的出水端与每个所述除雾器清洗装置的连通处均设置有第一电控阀。

进一步地，所述抽吸泵的出水端还与所述集液池连通，所述抽吸泵的出水端与所述集液池的连通出设置有第二电控阀，所述集液池还连通有液位监测装置，所述液位监测装置用于监测所述集液池的液位高度、并根据该液位高度相应控制所述第二电控阀的开启或关闭。

进一步地，所述多孔筛板的数量为4～6层；所述多孔筛板的孔直径为8～12mm，孔间距为12～18mm。

进一步地，还包括设置在所述集液池内的曝气装置和设置在所述脱硫塔外的鼓风机，所述曝气装置与所述鼓风机的出风口连通；所述风机的出风口与所述曝气装置的连通处设置有单向阀。

进一步地，所述鼓风机的出风口设置有安全阀。

进一步地，所述脱硫液喷淋装置包括若干喷嘴，所述喷嘴为110～130度广角的实心螺旋喷嘴。

与现有技术相比，本实用新型的烟气脱硫除尘装置的有益效果是：

(1)、本实用新型的烟气脱硫除尘装置一方面通过在脱硫液喷淋装置和所述烟气出口之间设置有除雾装置，能够有效除去由于高温的烟气经过脱硫液时产生的大量水蒸气，减少水蒸气的排量；另一方面通过烟气入口和脱硫液喷淋装置之间设置至少一层多孔筛板，含有少量细微灰尘及大量二氧化硫的烟气从烟气入口进入脱硫塔后，烟气上升先经过多孔筛板，同时脱硫液经脱硫液喷淋装置向下喷洒，在多孔筛板上部会形成大量泡沫，泡沫破裂后，会带着烟气中的细微灰尘落到集液池中，达到对含有细微灰尘及大量二氧化硫的烟气进行脱硫同时二次除尘的目的。

(2)、进一步地，本实用新型的烟气脱硫除尘装置通过在每个所述除雾器的上、下端均设置有形成对喷的除雾器清洗装置，能够有效提高除雾器的使用寿命。

(3)、进一步地，本实用新型烟气脱硫除尘装置通过在集液池内设置曝气装置，并通过鼓风机始终保证把空气输送给曝气装置，以防止集液池底部累积沉淀物。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。

附图说明