[实用新型]铜排打孔装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种铜排加工设备领域，特别涉及一种铜排打孔装置。

背景技术

铜排加工机有剪切、冲孔、大折弯、小折弯五个加工单元，主要功能为加工不同规格的铜、铝铜排，只需用相应的加工单元，就能方便、快捷的对铜、铝排进行剪切、冲孔(圆孔、腰型孔)，折平弯、立弯、压花、压平、扭麻花、压电缆接头等各种不同的加工。广泛用于高低压开关柜、变电站、铜排槽、桥架、电器开关、通讯设备、家用电器、船舶制造、办公自动化设备、电梯制造、机箱机柜制造等电气成套制造行业。铜排加工机是参照国外先进产品，并结合国内实际，为提高工作效率及保证作业安全之要求而设计的配套设备。最适合制作大型的电控箱及输配电建设工程的施工现场使用。

现有的可参考申请号为201110047418.4的中国专利，其公开了一种多工位铜排加工机的冲孔机，包括工作台、设置在工作台上面的压板，压板上设有模头本体，模头本体内设置有定位装置，定位装置包括纵向设置在模头本体内的纵向通孔、定位构件和复位弹簧，在压板上设置有纵向通道，定位构件一端穿过纵向通孔和纵向通道，定位构件与纵向通孔内壁以及纵向通道间隙配合，复位弹簧设置在纵向通孔内，复位弹簧套在定位构件外周，复位弹簧一端与定位构件固接，另一端与纵向通孔的周面固接。

使用一段时间后，复位弹簧的弹力会受损，复位效果有所削弱，导致定位构件无法复位，定位构件伸出模头底部，影响模头的正常加工。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种复位装置便于维修和更换的铜排打孔装置。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种铜排打孔装置，包括底座，底座上设置有上转盘、下转盘和压紧组件，上转盘上设置有若干冲头，下转盘上设有位于冲头正下方且与冲头相匹配的冲座，压紧组件包括与上转盘固接的压板以及驱动压板带动上转盘向下转盘靠近的驱动器，压板和冲头上设置有定位装置和复位装置，定位装置包括设置在压板上纵向通道，纵向通道内设置有相适配的定位元件，复位装置包括设置在定位元件与压板之间的弹性件，定位元件的底端不低于冲头的底部，冲头内设置有纵向通孔，定位元件伸入纵向通孔内并伸出冲头的底部时弹性件被压缩，定位元件上设置有抵接件，弹性件一端与压板抵接，另一端与抵接件抵接，所述定位元件与冲头之间 设置防跳组件，所述抵接件与定位元件之间设置有可拆卸固定连接件，防跳组件包括固设在定位元件上的防跳块，在纵向通孔底部开设有防跳卡槽，防跳块的顶部与防跳卡槽的顶面抵接。

通过上述技术方案，冲孔时将铜排放置在下转盘上，将冲孔的位置对准冲头，按动定位元件，定位元件向下移动，定位元件的底端伸出冲头的底部并与铜排抵接，同时弹性件被压缩在抵接件和压板之间。工人观察定位元件与铜排抵接处是否为待加工处，若位置有所偏移，移动铜排的位置即可，直至将定位元件与铜排抵接处调整为待加工处。松开定位元件，被压缩的弹性件有回弹变长的趋势，由于弹性件的一端抵接在压板上，另一端抵接在抵接面上，压板相对固定，弹性件回弹的力将抵接件顶起，由于抵接件与定位元件固接，被顶起的抵接件带动定位元件上移，定位元件的底端进入纵向通孔内，恢复到原有位置，使得冲头与铜排之间无其他零件干涉。防跳组件的设置避免定位元件被弹性件顶出纵向通道和纵向通孔，保证工人的安全和设备的完整性。驱动器带动上转盘向下转盘靠近，带动上转盘上的冲头向冲座靠近，对铜排进行冲孔工作。使用一段时间后，弹性件的弹力受损需要更换，将定位元件取走，定位元件带动抵接件离开弹性件，将弹性件拿出后更换新的弹性件即可，新的弹性件的底端抵接在压板上，再将定位元件放置回原有位置即可，恢复抵接面与弹性件的抵接，达到使得复位装置便于维修和更换的效果，保证机器的整体使用寿命。当定位元件被弹性件顶起时，定位元件地阿东防跳块上移，当防跳块的顶部与防跳卡槽抵接时，定位元件被限制，无法继续上移，起到防跳的效果，避免由于弹性件的弹性过大，定位元件脱离纵向通孔和纵向通道，避免弹出的定位元件弄伤工人，保证安全，保证装置的完全性。

较佳的，所述防跳卡槽的顶面固设有缓冲垫。

通过上述技术方案，防跳块的顶部与防跳卡槽的顶面抵接碰撞，缓冲垫能够对碰撞起到缓冲作用，减少磕碰，增大防跳卡槽和防跳块的使用寿命，保证防跳效果。同时能够减少碰撞产生的噪音，减少车间内的噪音产生。

较佳的，可拆卸固定连接件包括固设在抵接件上的固定板，固定板和定位元件之间螺纹连接有固定螺栓。