[实用新型]一种塑料模的脱模机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及模具设备技术领域，具体为一种塑料模的脱模机构。

背景技术

脱模是成型过程中最后一个环节，脱模质量好坏将最后决定胶件的质量，当模具打开时,胶件须留在具有脱模机构的半模上，利用脱模机构脱出胶件，目前，随着人们对产品外观要求越来越高，对模具设计的要求也越来越高，在塑件脱模使，市场上的模具脱模机构脱模时难免对塑件产生一定影响，使塑件外形产生变形，甚至造成报废。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种塑料模的脱模机构，以解决上述背景技术中提出的问题，所具有的有益效果是：通过塑件推板上表面做成塑件某一部分的形状且涂有防粘层，使塑件推杆将塑件快速脱模，结构简单。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料模的脱模机构，包括上模座和塑件，所述上模座下端固定有型腔板，且型腔板下端设置有型腔固定板，所述型腔固定板与型腔板之间安装有型芯，所述塑件下端设置有塑件推板，且塑件推板下方固定有主塑件推杆，所述主塑件推杆两端安装有侧塑件推杆，所述侧塑件推杆和主塑件推杆下端均固定在推杆固定板内，且推杆固定板下端固定有推板，所述推杆固定板右端设置有复位杆，且复位杆顶端与型腔板连接，所述复位杆左侧固定有导柱，且导柱左侧设置有拉料杆，所述导柱安装在下模座与型腔推板之间，且下模座底部固定有推杆。

优选的，所述塑件推板上表面做成塑件某一部分的形状，且塑件推板上表面涂有防粘层。

优选的，所述侧塑件推杆顶端设置有定位销。

优选的，所述推板安装在下模座内。

优选的，所述复位杆下端设置有挡销。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该设备塑件成型后通过推杆使型腔板与型腔固定板分离，操作简单，孔方便，通过导柱可使型腔推板上移，使型芯上移，推动推板，使主塑件推杆与侧塑件推杆同时顶起塑件，使塑件与型芯分离，且侧塑件推杆顶端设置有定位销，防止顶起时滑动，为使脱模后结构美观将塑件推板上表面做成塑件某一部分的形状，脱模快速，且脱模后结构美观，无顶出痕迹。

附图说明

图1为本实用新型内部主视图；

图2为本实用新型型芯的结构示意图。

图中：1-上模座；2-型腔板；3-塑件推板；4-塑件；5-型腔推板；6-推杆；7-下模座；8-侧塑件推杆；9-推板；10-主塑件推杆；11-推杆固定板；12-拉料杆；13-导柱；14-复位杆；15-挡销；16-型腔固定板；17-定位销；18-型芯。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2，本实用新型提供的一种实施例：一种塑料模的脱模机构，包括上模座1和塑件4，上模座1下端固定有型腔板2，且型腔板2下端设置有型腔固定板16，型腔固定板16与型腔板2之间安装有型芯18，塑件4下端设置有塑件推板3，且塑件推板3下方固定有主塑件推杆10，主塑件推杆10两端安装有侧塑件推杆8，侧塑件推杆8和主塑件推杆10下端均固定在推杆固定板11内，且推杆固定板11下端固定有推板9，推杆固定板11右端设置有复位杆14，且复位杆14顶端与型腔板2连接，复位杆14左侧固定有导柱13，且导柱13左侧设置有拉料杆12，导柱13安装在下模座7与型腔推板5之间，且下模座7底部固定有推杆6，塑件推板3上表面做成塑件4某一部分的形状，且塑件推板3上表面涂有防粘层，侧塑件推杆8顶端设置有定位销17，推板9安装在下模座7内，复位杆14下端设置有挡销15。

工作原理：使用时塑件4成型后通过推杆6使型腔板2与型腔固定板16分离，通过导柱13可使型腔推板5上移，使型芯18上移，推动推板9，使主塑件推杆10与侧塑件推杆8同时顶起塑件4，使塑件4与型芯18分离，且侧塑件推杆8顶端设置有定位销17，防止顶起时滑动，为使脱模后结构美观将塑件推板3上表面做成塑件4某一部分的形状。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。