[实用新型]一种滚塑水箱

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种水箱，尤其是一种适用于制冷机设备的滚塑水箱，属于给水或配水装置技术领域。

背景技术

滚塑成型是依靠设定适合的主副轴的转速比，使原料均匀分布在模具内壁，由于滚塑成型为常压状态的塑料成型工艺，不仅具有制品重量轻、耐腐蚀性好等优点，而且残余应力小、强度大，另外由于模具结构简单，便于多品种小批量生产，从而显著降低了滚塑成型产品的制造成本。

现有技术中，应用于制冷机设备中的水箱大多采用钢铁或塑料材质，通过焊接工艺成型，其中钢铁材质水箱存在自身重量大、易生锈、使用寿命短的缺陷，而焊接的塑料水箱强度较差，易渗漏，因此需要设计一种轻量化、耐腐蚀、使用寿命长的滚塑水箱，以满足制冷机设备的工作要求。

实用新型内容

本实用新型提供一种滚塑水箱，以实现水箱轻量化、耐腐蚀、使用寿命长的设计目标，达到满足制冷机设备工作要求的目的。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

一种滚塑水箱，包括箱盖和箱体；所述箱体为顶部敞口的长方体结构，在箱体上面扣合箱盖，箱体敞口部位设有向外凸出的翻边结构，在所述翻边结构内侧设置环状凹槽，所述环状凹槽用于定位和支承扣合在箱体上的箱盖。

上述滚塑水箱，所述箱体侧面设有进出水口安装座，所述进出水口安装座顶面为倾斜面，在所述倾斜面上设置加水口，所述加水口中心轴线与箱体竖直中心轴线的夹角α＝30～60°，在加水口上设有与加水口盖配合的外螺纹。

上述滚塑水箱，在所述进出水口安装座侧面预埋铜螺母嵌件，所述铜螺母嵌件用于连接水箱的出水管路。

上述滚塑水箱，在所述箱体底部四角位置设有U型缺口，箱体通过U型缺口与螺栓组件配合安装固定。

本实用新型在采用上述技术方案后，具有如下技术进步的效果：

本实用新型的水箱箱体与箱盖均通过滚塑工艺成型，具有重量小、强度高、无缝隙等优点，且在其表面还可根据要求滚塑出不同的纹理和LOGO造型；本实用新型在箱体敞口部位设置翻边结构及环状凹槽，既增加了水箱的强度，又对箱盖起到很好的定位和支承作用；本实用新型将箱体的加水口布置在斜面上，使加水口中心轴线与箱体竖直中心轴线的夹角α＝30～60°，因此更便于水的流入，同时在加水口上滚塑成型外螺纹，便于与带螺纹的密封盖旋紧密封；本实用新型还在进出水口安装座侧面预埋了铜螺母嵌件，便于连接设备的管路；本实用新型在箱体底部四角位置设置U型缺口，箱体通过U型缺口与螺栓组件配合安装固定，因此既便于箱体的安装固定又保证了不破坏箱体的强度。总之，本实用新型实现了水箱轻量化、耐腐蚀、使用寿命长的设计目标，达到满足制冷机设备工作要求的目的。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型的主视图；

图3是图2的俯视图；

图4是图2的右侧视图。

图中各标号表示为：1、翻边结构，2、环状凹槽，3、进出水口安装座，4、加水口，5、铜螺母嵌件，6、U型缺口。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型做进一步详细说明：

参看图1、图3，一种滚塑水箱，包括箱盖和箱体，所述箱体与箱盖均通过滚塑工艺成型；所述箱体为顶部敞口的长方体结构，在箱体上面扣合箱盖，箱体敞口部位设有向外凸出的翻边结构1，在所述翻边结构1内侧设置环状凹槽2，所述环状凹槽2用于定位和支承扣合在箱体上的箱盖。

参看图1、图2、图3、图4，在本实用新型所述的滚塑水箱中，所述箱体侧面设有进出水口安装座3，所述进出水口安装座3的顶面为倾斜面，在所述倾斜面上设置加水口4，所述加水口4中心轴线与箱体竖直中心轴线的夹角α＝30～60°，在加水口4上设有与加水口盖配合的外螺纹，本实用新型上述结构既便于水由加水口4流入，又便于加水口4与带螺纹的密封盖旋紧密封；本实用新型在所述进出水口安装座3的侧面预埋铜螺母嵌件5，所述铜螺母嵌件5用于连接水箱的出水管路；本实用新型在箱体底部四角位置设有U型缺口6，箱体通过U型缺口6与螺栓组件配合安装固定。