[实用新型]搅拌碾磨机

说明书

技术领域

本实用新型涉及搅拌碾磨机，该搅拌碾磨机具有：水平布置的碾磨容器，碾磨容器具有圆柱形的内壁；布置在碾磨容器中的、可被驱动成围绕共同的纵向中轴线在驱动转动方向上转动的搅拌轴；以及由内壁和搅拌轴限定的碾磨室，其中，在碾磨室的第一端部处碾磨材料入口通入该碾磨室中，其中，碾磨材料出口从与碾磨容器的第一端部相反的碾磨容器的第二端部引出，其中，搅拌轴具有与碾磨材料入口相邻的、限定第一碾磨室区域的具有较小直径D24的第一搅拌轴区段和与碾磨材料出口相邻的、限定第二碾磨室区域的具有较大直径D25的第二搅拌轴区段，其中有：D25>D24，其中，第二搅拌轴区段具有空腔，该空腔通过底部相对于第一搅拌轴区段被封闭并且在该空腔中布置有与碾磨材料出口连接的、在底部之前有间距地终止的筛子，并且其中，第二搅拌轴区段具有连接该空腔与第二碾磨室区域的缝。

背景技术

在由DE 100 64 828 B4已知的这种搅拌碾磨机中，形成分离装置的一部分的纵向缝在第二搅拌轴区段中延伸直至稍微伸入具有较小直径的第一搅拌轴区段中。纵向缝大致在具有形成分离装置的一部分的筛子的径向平面中终止。碾磨材料从碾磨材料入口到碾磨室的相对端部流过碾磨容器，并且此时与被碾磨材料流动带动的碾磨辅助体一起进入在第二搅拌轴区段之内的空腔中。因为空腔基本构造成圆柱形，通过缝限定的桥接部在搅拌轴的端侧区域中大于在筛子的遮盖件的区域中。因此，在空腔的进入区域中存在碾磨辅助体的加强离心分离作用和粗的碾磨材料颗粒。由此应使得从分离装置回到碾磨室中的径向的碾磨辅助体流动得以加强。

由DE 10 2013 111 762 A1已知与前述已知的搅拌碾磨机类似的搅拌碾磨机，在其中，搅拌轴在其整个长度上具有恒定的构型。在碾磨材料入口和分离装置之间的区域中构造有沿搅拌轴的纵向方向伸延的凹口，凹口通入在第二搅拌轴区段中包围具有筛子的空腔的缝中。与相应的半径对称地构造的凹口的目的在于，碾磨辅助体被直接输送到分离装置的缝中，从而加强地回引到碾磨室中。通过这些已知措施还不能实现碾磨辅助体在碾磨室中的足够均匀和无挤压的分布。

实用新型内容

因此，本实用新型的目的是，进一步构造根据权利要求1的前序部分所述的搅拌碾磨机，使得碾磨辅助体在碾磨室中实现在避免挤压的情况下最大程度的均匀分布。

根据本实用新型该目的通过以下方式实现，即，第一搅拌轴区段具有穿过空腔的底部的、使第一碾磨室区域与空腔连接的至少一个短接通道。

通过根据本实用新型的措施实现了，尽可能无碾磨辅助体的碾磨材料直接在短接部中被输送到分离装置中、即直接在筛子之前输送到分离装置中。在此处细的碾磨材料颗粒直接通过碾磨材料出口被引走。由此，已经足够精细的碾磨材料的一部分仅在第一碾磨室区域中经受碾磨过程。

在根据本实用新型的一个有利的改进方案中，构造在第一搅拌轴区段中的至少一个短接通道沿纵向中轴线的方向在第一搅拌轴区段的长度L24的10-100％、或者至少70％、或者至少80％、或者至少90％上延伸时，此时可由此实现，在分离装置的短接部中输送的碾磨材料已经以期望的程度与碾磨辅助体和粗的碾磨材料颗粒分离。该效应以特别显著的方式实现，此时至少一个短接通道具有比空腔的内直径D27更小的内直径D39。

根据本实用新型的另一有利的改进方案改进了该效应，此时至少一个短接通道沿径向向外反向于驱动转动方向地设置，因为通过短接通道的该实施方案加强了离心作用，离心作用相应更强地作用到碾磨辅助体和粗的碾磨材料颗粒上。

其他的有利的改进方案从其他的从属权利要求中得到。

附图说明

本实用新型的其他特征、细节和优点从下面根据附图对本实用新型的实施例的说明中获得。其中：

图1以竖向的纵剖面示出了卧式搅拌碾磨机；

图2以竖向的纵剖面以及相对于图1放大的尺寸示出了搅拌碾磨机的碾磨容器；

图3根据图2中的剖切线III-III示出了碾磨容器的横截面；

图4根据图2中的剖切线IV-IV示出了碾磨容器的横截面；

图5以竖向的纵剖面示出了碾磨容器的相对于图2有变化的实施方式；

图6根据图5中的剖切线VI-VI示出了碾磨容器的横截面；

图7根据图5中的剖切线VII-VII示出了碾磨容器的横截面；

图8以竖向的纵剖面示出了碾磨容器的相对于图5有变化的实施方式；

图9根据图8中的剖切线IX-IX示出了碾磨容器的横截面；以及

图10根据图8中的剖切线X-X示出了碾磨容器的横截面。