[实用新型]3D打印笔

说明书

技术领域

本实用新型涉及3D打印技术领域，具体为一种结构简单、使用方便的3D打印笔。

背景技术

3D 打印笔是一种通过在空间书写的笔，其通过笔头的出料嘴挤出热熔的塑料然后再空气中冷却，进而固化成稳定的状态，传统的3D打印笔包括料筒、出料嘴和推料装置，出料嘴安装在料筒的出料端，其中推料装置用于推送料筒内的物料，人们在使用3D打印笔时，通过推料装置将料筒内的物料输送至出料嘴，现有的3D打印笔需要采用电动装置挤出3D打印材料，所以导致了产品结构复杂、零部件多、体积庞大不便于手持操作、故障隐患多、生产工艺复杂以及制造成本高昂等问题。

授权公告号为CN 205871191 U的中国实用新型专利提供了一种结构简化的3D打印笔，利用弹簧来代替现有的电动装置实现结构的简化，但是由于弹簧受压储能后释放的力不是线性输出的，将会导致从笔头挤出的热熔塑料不可控。

发明内容

本实用新型要解决的问题是提供一种3D打印笔，通过在连接管上设置阀门，调节进入笔头处的打印材料，从而解决储能弹簧释放力的非线性输出问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种3D打印笔，包括设有料仓的笔壳、设置在笔壳的底部空腔内的笔头及配套的光固化光源、限位在料仓内的活塞、限位在与笔壳螺纹连接的安装套的中空腔内并与活塞相连的活塞杆以及限位在安装套与活塞杆的自由端之间的储能弹簧，其特征在于：在连接笔头与料仓的连接管上设有阀门，所述阀门的开关与贯穿笔壳的连接杆相连。

进一步的，在安装套的中空腔末端螺纹连接调节螺母，所述储能弹簧位于中空腔内并限位在活塞杆的自由端与调节螺母之间。

进一步的，在笔壳上设有与料仓相通的加注孔，在加注孔处设有单向阀。

进一步的，在笔壳内设置有控制电路板，在笔壳上设有与控制电路板相连的电源开关以及指示灯。

进一步的，在安装套上设有电池安装仓，在电池安装仓内设有与控制电路板相连的电池，所述电池借助与安装套螺纹连接的端盖限位在安装套上。

本实用新型的有益技术效果是：1、在连接管上设置了阀门，以调节储能弹簧释放的非线性力导致从笔头出料不稳定的问题；2、通过旋转调节螺母可以调节储能弹簧所存储的力，使材料均能从料仓内挤出；3、打印笔采用模块化设计，结构简单、拆装方便；4、在笔壳上设计了单向阀，通过软管连接打印材料存储盒然后抽拉活塞杆即可实现向料仓注入打印材料，方便快捷；5、在安装套内设有与控制电路板相连的电池，无需电源线。

下面结合附图对本实用新型进行详细说明。

附图说明

图1是本实用新型3D打印笔的结构示意图。

在附图中：1是笔壳，1-1是料仓，2是笔头，3是连接管，4是活塞，5是安装套，6是活塞杆，7是调节螺母，8是储能弹簧，9是阀门，10是控制电路板，11是电源开关，12是指示灯，13是电池，14是端盖，15是光固化光源，16是连接杆，17是单向阀。

具体实施方式

参见附图，本实用新型提供了一种3D打印笔，包括设有料仓1-1的笔壳1、设置在笔壳1的底部空腔内的笔头2及配套的光固化光源15、限位在料仓1-1内的活塞4、限位在与笔壳1螺纹连接的安装套5的中空腔内并与活塞4相连的活塞杆6以及限位在安装套5与活塞杆6的自由端之间的储能弹簧8，关键在于：在连接笔头2与料仓1-1的连接管3上设有阀门9，所述阀门9的开关与贯穿笔壳1的连接杆16相连。通过旋转连接杆16即可调节阀门9的开度，以调节储能弹簧8释放的非线性力引起的出料不稳定，使得从笔头2出来的打印材料均匀一致。

在活塞5与料仓1-1的内壁设有密封圈，在笔壳1上设有与料仓1-1相通的加注孔，在加注孔处设有单向阀17。当需要向料仓1-1内注入打印材料时，拆下安装套5，将软管两端分别连接单向阀17和打印材料存储盒内，通过抽拉活塞杆6使得打印材料进入料仓1-1内。

在安装套5的中空腔末端螺纹连接调节螺母7，储能弹簧8位于中空腔内并限位在活塞杆6的自由端与调节螺母7之间。安装时，将活塞杆6对准安装套5的中空腔后即可将安装套5螺纹连接至笔壳1上，然后通过中空腔的另一端装入储能弹簧8和调节螺母7。当活塞4下行距离较长时，储能弹簧8给予的力将变小，此时通过调节螺母7在安装套5的螺纹连接深度，即可实时调节储能弹簧8施加给活塞4的力，使材料均能从料仓内挤出。

在笔壳1内设置有控制电路板10，在笔壳1上设有与控制电路板10相连的电源开关11以及指示灯12。上述的光固化光源15与控制电路板10相连。

在安装套5上设有电池安装仓，在电池安装仓内设有与控制电路板10相连的电池13，电池13借助与安装套5螺纹连接的端盖14限位在安装套5上。当安装套5与笔壳1分离后，电池13与控制电路板10的电连接断开。电池安装仓的设计合理利用了安装套5的空间。