[实用新型]一种包装机的上料张紧装置有效
申请号: | 201720164397.7 | 申请日: | 2017-02-23 |
公开(公告)号: | CN206511208U | 公开(公告)日: | 2017-09-22 |
发明(设计)人: | 平炬;李新谋;平亚兰;杜文强;王芳祥;陈冲;封雨湖;吴腾利;李爱湘 | 申请(专利权)人: | 绍兴托普利包装有限公司 |
主分类号: | B65B41/16 | 分类号: | B65B41/16;B65H23/26 |
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地址: | 312071 浙江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 装机 上料张紧 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及包装设备技术领域,特别涉及一种包装机的上料张紧装置。
背景技术
立式包装机包装过程中通过材料拉伸进给装置进行进给,塑料薄膜经过薄膜圆筒形成筒状,经过热纵封装置封住侧面,同时包装物注入到袋中,横封机构根据色标光电检测装置剪切包装长度和位置。
目前,公开号为CN204507411U,公告日为2015年7月29日中国专利《一种包装膜上料张紧装置》公开了一种包装膜上料张紧装置,包括支撑板,支撑板上设置用于包装膜传输的上料轴、第一张紧随动轴、第二张紧随动轴和张紧摆动杆;张紧摆动杆包括摆动臂和摆动轴,摆动轴平行设置在上料轴下方,第一张紧随动轴和第二张紧随动轴平行设置在上料轴上方,第二张紧随动轴平行设置在第一张紧随动轴前端下方,包装膜从上料轴向下呈S形绕过摆动轴,然后向上绕到第一张紧随动轴再向下呈S形绕过第二张紧随动轴后向上传输至用料设备。该种包装膜上料张紧装置通过张紧摆动杆在重力作用下自动拉紧包装膜,结构简单、张力调节方便、适应不同张力要求、张力稳定性好。
该种包装膜上料张紧装置通过张紧摆动杆在重力作用下自动拉紧包装膜从而满足包装膜的张紧需要,但是包装膜的厚薄不同它能承受的压力就会不同,太薄的包装膜就会承受不了张紧摆动杆自身的重力,从而就会发生包装膜被拉坏的情况。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种包装膜上料张紧装置,能够对包装膜实现安全可靠的张紧。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种包装机的上料张紧装置,包括机架、设置在所述机架两侧的支撑板、转动连接在两侧所述支撑板之间的上料辊、设置在靠近所述上料辊一侧的所述支撑板上的送料辊,位于所述上料辊下侧的两侧所述支撑板之间周向转动连接且轴向滑移连接有传动辊,所述传动辊的两端均设置有连接杆,两侧所述连接杆远离所述传动辊的一端之间设置有用于抵紧在包装膜上的张紧辊,所述传动辊与所述支撑板之间设置有用于当所述传动辊转动后固定在不同位置处的定位件。
通过采用上述技术方案,该种包装机在进行上料时,包装膜从上料辊上下来之后会进过传动辊,随后再继续上去绕过送料辊之后送入机体内,其中当包装膜在传输时发生松弛的现象时,操作人员即可转动传动辊,利用设置在两侧连接杆远离传动辊的一端之间的张紧辊,张紧辊即可随着传动辊的转动逐渐抵紧在包装膜上,操作人员根据手中传来的转动阻力来判断张紧的程度,当张紧程度足够以后,即可利用设置在传动辊与支撑板之间的定位件,将转动以后的传动辊固定住,张紧辊即可固定在抵紧的位置处,操作人员在转动时手中传来的阻力可以使得操作人员清晰的感知到张紧的程度,实现对包装膜安全可靠的张紧,避免包装膜损坏。
本实用新型的进一步设置为:所述定位件包括有设置在所述传动辊的一端上且用于穿过所述支撑板的连接轴、设置在所述连接轴上的定位盘、设置在所述支撑板上且供所述定位盘嵌入的定位槽、均匀间隔设置在所述定位盘周侧的定位齿、均匀间隔设置在所述定位槽周侧且供所述定位齿嵌入的卡槽。
通过采用上述技术方案,当需要转动传动轴时,利用周向转动连接且轴向滑移连接在支撑板上的传动辊,操作人员沿传动辊的轴向移动传动辊,将定位盘从定位槽内取出,操作人员即可转动传动辊;当张紧辊抵紧在包装膜上以后,需要将传动辊固定在转动以后的位置上时,操作人员继续沿传动辊的轴向移动传动辊使得定位盘嵌入在定位槽内,同时定位盘上的定位齿嵌入到定位槽周侧的卡槽内,从而将定位盘的周侧卡紧,定位盘即可被周向固定在定位槽内,最终实现将传动辊固定在转动以后的位置。
本实用新型的进一步设置为:靠近所述定位槽一侧的所述支撑板上设置有固定块,所述固定块上设置有安装孔,所述固定块上设置有用于穿过所述安装孔后抵紧在所述定位盘远离所述传动辊一侧外壁上的销轴。
通过采用上述技术方案,当定位盘嵌入到支撑板外壁上的定位槽内时,由于传动辊的轴向并没有被限制,随着包装机运行时产生的振动,定位盘可能会从定位槽内脱离,此时利用销轴穿过固定块上的安装孔后抵紧在定位盘远离传动辊一侧的外壁上,即可对定位盘沿传动轴的轴向进行定位,避免定位盘从定位槽内脱离导致对传动辊的定位不稳。
本实用新型的进一步设置为:所述传动辊远离所述连接轴的一端设置有穿过所述支撑板的限位轴,所述限位轴上设置有用于抵紧在所述支撑板上的限位块。
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