[实用新型]一种安全阀弹簧内径检测工装有效
申请号: | 201720164335.6 | 申请日: | 2017-02-23 |
公开(公告)号: | CN206450165U | 公开(公告)日: | 2017-08-29 |
发明(设计)人: | 顾晓明;沈成龙;陈强;迮悦天 | 申请(专利权)人: | 吴江市东吴机械有限责任公司 |
主分类号: | G01B5/12 | 分类号: | G01B5/12 |
代理公司: | 苏州创元专利商标事务所有限公司32103 | 代理人: | 孙仿卫 |
地址: | 215211 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 安全阀 弹簧 内径 检测 工装 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种安全阀弹簧内径检测工装。
背景技术
弹簧是安全阀重要内件,它通过与弹簧座的连接一起安装在安全阀内。长期以来“弹簧内径尺寸”存在没有专用工具,一直依靠根据不同弹簧内径加工一个与其配合的试块弹簧座来检测,部分试块因自重、装卸等原因检测效率低,而且试块需要花费一定的时间进行日常的维护和管理,使整个弹簧检测进度在弹簧入库过程中相对滞后。目前,使用试块弹簧座来检测存在以下几个问题:
1、弹簧规格多导致试块弹簧座过多;
2、检验过程费时费力;
3、只能判断是否合格,不能测出弹簧座内径值;
4、日常的维护和管理试块弹簧座提高检测成本。
因此,设计一种检验弹簧内径的专用工具是减少检验人员的工作强度,检验时间能够对工作效率有一个质的提升。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种安全阀弹簧内径检测工装。
为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案是:
一种安全阀弹簧内径检测工装,包括主尺体、与所述的主尺体相配合的尺身组件,所述的尺身组件包括固定的设置在所述的主尺体一端部的第一尺身、能够相对所述的主尺体可移动设置的第二尺身,所述的第一尺身具有截面均呈长方形的第一尺身本体,所述的第二尺身具有截面均呈长方形的第二尺身本体。
优选地,所述的第一尺身本体、第二尺身本体的长度为100-250mm,宽度为10-20mm。
进一步优选地,当所述的检测工装测量常规阀门弹簧时,所述的第一尺身本体、第二尺身本体的长度均为101.2mm ,宽度均为14.9mm。
进一步优选地,当所述的检测工装测量大口径阀门弹簧时,所述的第一尺身本体、第二尺身本体的长度均为201.2mm,宽度均为19.4mm。
优选地,当所述的检测工装测量大口径阀门弹簧时,其量程为0-600mm。
优选地,当所述的检测工装测量常规阀门弹簧时,其量程为0-300mm。
优选地,所述的检测工装还包括滑动的设置在所述的主尺体上的数显模块,所述的数显模块与所述的第二尺身相连接,所述的第二尺身通过所述的数显模块在相对所述的主尺体移动。
优选地,所述的主尺体的表面设置有刻度。
优选地,所述的第一尺身、第二尺身均位于所述的主尺体的下方。
由于上述技术方案运用,本实用新型与现有技术相比具有下列优点:
1、可以测量对多种规格的弹簧,检验工具数量变少;
2、检验过程快速方便,大大提高了工作效率;
3、快速读出弹簧内径值,并判断是否合格;
4、维护和管理成本低。
附图说明
附图1为本实施例的结构示意图。
其中:1、主尺体;20、第一尺身本体;21、第二尺身本体;3、数显模块。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述:
如图1所示的一种安全阀弹簧内径检测工装,包括主尺体1、与主尺体1相配合的尺身组件,尺身组件包括固定的设置在主尺体1一端部的第一尺身、能够相对主尺体1可移动设置的第二尺身,第一尺身、第二尺身均位于主尺体1的下方,以便于操作。
在本实施例中:第一尺身具有截面均呈长方形的第一尺身本体20,第二尺身具有截面均呈长方形的第二尺身本体21。
其中:针对测量常规阀门弹簧的检测工装,其量程为0-300mm;第一尺身本体20、第二尺身本体21的长度均为101.2mm ,宽度均为14.9mm;
针对测量大口径阀门(10寸以上)弹簧的检测工装,其量程为0-600mm;第一尺身本体20、第二尺身本体21的长度为201.2mm,宽度为19.4mm。
主尺体1的表面设置有刻度,使用时,选用上述合适的尺寸的检测工装,将第一尺身本体20、第二尺身本体21塞入弹簧内径进行测量。
此外,为了便于侧量尺寸的阅读,检测工装还包括滑动的设置在主尺体1上的数显模块3,数显模块3与第二尺身相连接,第二尺身通过数显模块在相对主尺体1移动,即移动数显模块3便可以操作第二尺身的移动测量。
上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施,并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
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