[实用新型]一种散件清洗吹干装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及散件清洗技术领域，具体而言，涉及一种散件清洗吹干装置。

背景技术

在汽车、电子产品等很多领域中，都涉及到散件的清洗和吹干。目前，散件产品在电镀后，大多是将其放置到吊挂的吊架内，通过吊架下降进入到清洗水池内，使散件得到清洗。清洗后基本是采用传统的人工手动方式，用风枪一个一个吹干，再放入隧道窑烘干机内烘干。吊挂清洗对放置的散件数量有较大的局限，清洗效率不高，而且人工一一吹干，消耗较大的劳动力，降低了工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种散件清洗吹干装置，提高了清洗和吹干效率，以解决现有传统方式存在的上述问题。

为实现本实用新型目的，采用的技术方案为：一种散件清洗吹干装置，包括机架、设于机架上的链条传送机构、罩于链条传送机构外并沿传送方向依次设置的清洗室、活水洗室、吹干室；链条传送机构上配有散件载盘；清洗室和活水洗室分别配有清洗水箱和活水存储箱；清洗室和活水洗室内均设有在链条传送机构上下方分布的多个喷水管，清洗室的喷水管连通至清洗水箱，活水洗室的喷水管连通至活水存储箱；活水洗室底部连通有排水管，且排水管连通至清洗水箱；吹干室内设有在链条传送机构上下方分布的多个吹气管。

进一步地，所述链条传送机构包括相互平行的两链条传送带和多个传送载物筋，多个传送载物筋分别安装于两侧链条传送带的链节上，且两侧链条传送带上的传送载物筋相向延伸。

进一步地，所述传送载物筋的靠近链节侧具有拱起部。

进一步地，所述散件载盘的承载面为网格状。

进一步地，所述清洗室为沿传送方向依次设置的多级清洗室，各级清洗室彼此隔开并分别配置清洗水箱；活水洗室的排水管连通至末级清洗室的清洗水箱。

进一步地，除一级清洗室外，其余各级清洗室的清洗水箱均设有与前一级清洗室的清洗水箱连通的溢流口。

进一步地，所述清洗室、活水洗室以及吹干室彼此隔开。

进一步地，所述喷水管上具有多个喷头，吹气管上具有多个出气嘴。

进一步地，所述链条传送机构上的两侧设有挡水板。

本实用新型的有益效果是，散件产品电镀后放入散件载盘，载盘置于运行的链条传送机构上，产品经过清洗室和活水洗室位置时，产品就会依次受到从清洗水箱及活水存储箱泵起的水将其自动清洗，使产品最后清洗时采用活水即干净纯水清洗，清洗效果佳；产品经过吹气位置时，由吹气管吹出的空气将产品上残留的小水珠吹干，而后可以直接经链条传送机构进入隧道窖烘干炉烘干。打破了传统的人工手动方式用风枪一个一个吹干后，再放入隧道窑烘干机烘干的方式，该装置可实现散件产品整盘放入自动清洗、自动吹干，再进入隧道窑烘干机烘干。

附图说明

图1是本实用新型提供的散件清洗吹干装置的主视图；

图2是本实用新型提供的散件清洗吹干装置内部的侧视图。

具体实施方式

下面通过具体的实施例子并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。

图1、图2示出了本实用新型提供的散件清洗吹干装置，包括机架1、设于机架1上的链条传送机构2、罩于链条传送机构2外并沿传送方向依次设置的清洗室3、活水洗室4、吹干室5；链条传送机构2上配有散件载盘6；清洗室3和活水洗室4分别配有清洗水箱7和活水存储箱8；清洗室3和活水洗室4内均设有在链条传送机构2上下方分布的多个喷水管10，清洗室3的喷水管10连通至清洗水箱7，活水洗室4的喷水管10连通至活水存储箱8；活水洗室4底部连通有排水管9，且排水管9连通至清洗水箱7；吹干室5内设有在链条传送机构2上下方分布的多个吹气管11。

活水洗室4中清洗后的活水经排水管9进入清洗水箱7，供清洗室3内的清洗用，不仅利于清洗室3内水的更新，避免反复采用循环水，而且也节约了整体的用水。各清洗水箱7和活水存储箱8由水泵12经相应的喷水管10向相应的室内供水清洗。

链条传送机构2包括相互平行的两链条传送带和多个传送载物筋13，多个传送载物筋13分别安装于两侧链条传送带的链节上，且两侧链条传送带上的传送载物筋13相向延伸，见图2，电机带动链条传送带运行，传送载物筋13的结构方式既能达到支撑输送散件载盘6的基本功能，又能尽可能的增加下方喷水管10或吹气管11的清洗吹干工作有效面积空间。传送载物筋13的靠近链节侧具有拱起部，对应在散件载盘6的两侧，利于对散件载盘6的限位。散件载盘6的承载面为网格状，使上下方的喷水管10喷出的水充分对散件载盘6内的散件进行清洗。