[实用新型]自动埋弧焊机

说明书

技术领域

本实用新型涉及钢结构制作技术领域，特别涉及一种自动埋弧焊机。

背景技术

埋弧自动焊是一种摆脱手工操作，以实现可以直走向机械自动化的焊接方法，埋弧焊（含埋弧堆焊及电渣堆焊等）是一种电弧在焊剂层下燃烧进行焊接的方法。其固有的焊接质量稳定、焊接生产率高、无弧光及烟尘很少等优点，使其成为压力容器、管段制造、箱型梁柱等重要钢结构制作中的主要焊接方法。

申请号为201320782727.0的实用新型公开了一种半自动埋弧焊机，该装置包括焊丝盘、机头控制箱、焊机行走装置、焊机支架、焊剂斗、焊丝矫直机构、导电管、焊剂导管、导电管标准节和导电嘴；焊丝盘、机头控制箱、焊机行走装置、焊剂斗、焊丝矫直机构均与焊机支架通过轴连接。但是这种自动埋弧焊机在使用过程当中具有以下问题：在焊接过程当中，熔化的焊剂产生渣和气体，污染了加工处的生产环境，并且由于得不到很好的收集，多余的焊剂仍然有存留进而导致了焊接工位处焊接粉剂浪费严重，并且无法很好的适用于不同高度的焊接工位。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种能对焊接气体吸附的自动埋弧焊机，并且能实现支架的升降。

为解决上述问题，本实用新型提供一种自动埋弧焊机，包括焊车，所述焊车上安装有支架、在所述支架的顶部设置有横杆，在横杆的一端安装有机头控制箱和焊丝盘，在横杆的另一端安装有送丝机构、焊剂斗和导电嘴，在所述机头控制箱的上方装设有抽风箱，所述抽风箱具有一个进风口和出风口，所述进风口连接有柔性吸气臂，所述焊车上设置有驱动电机，所述驱动电机通过升降装置来控制横杆的高度。

通过采用上述技术方案，通过设置有抽风箱，并且抽风箱与柔性吸气臂相连，就可以将柔性吸气臂的末端拉伸至导电嘴的相邻位置，在自动埋弧焊机工作过程当中，随着埋弧焊机的前进，柔性吸气臂在后面对焊接过程当中的烟气进行吸附，并且通过驱动电机来驱动升级装置来实现控制横杆的高度，进而实现了自动实现高度的升降，配合上柔性吸气臂的设计，使适用范围更加广泛。

作为本实用新型的进一步的改进，所述柔性吸气臂的末端设置有一吸嘴，在所述吸嘴上设置有吸气罩。

通过采用上述技术方案，设置有吸气罩，进而起到了具有更大范围的吸气。

作为本实用新型的进一步的改进，在所述导电嘴上安装有一水平支架，所述水平支架的另一端与吸嘴相固定。

通过采用上述技术方案，由于柔性吸气臂的前端设置有吸嘴，就可以通过安装有水平支架，吸嘴就可以固定在水平支架上，进而实现了吸嘴能以竖直方式被固定，吸尘过程当中吸嘴位置更加稳定。

作为本实用新型的进一步的改进，在所述出风口连接有除尘布袋。

通过采用上述技术方案，通过连接有除尘布袋，除尘布袋起到了能对于收集后的气体中的杂质的收集，也同时能将多余的焊剂收集起来，实现在除尘布袋当中收集，便于第二次利用。

作为本实用新型的进一步的改进，在所述抽风箱内设置有抽风电机，在所述抽风电机的电机轴上安装有叶轮。

作为本实用新型的进一步的改进，所述支架内套设有一升降杆，所述升降杆上竖直排列有若干销孔，在所述支架上设置有可插入销孔的销钉。

通过采用上述技术方案，设置有升降杆，进而能实现升降，加工过程当中适用范围更广。

作为本实用新型的进一步的改进，所述升降装置驱动电机的电机轴上安装有的齿轮，所述齿轮啮合有竖直放置的齿条，所述齿条的上端与横杆相固定，所述齿条的置于支架内的滑移杆相固定。

通过采用上述技术方案，通过设置有驱动电机，进而实现了自动升降。

附图说明

图1为自动埋弧焊机的示意图。

图中，1、焊车；11、支架；11a、滑移杆；12、横杆；2、机头控制箱；21、焊丝盘；3、送丝机构；31、焊剂斗；32、导电嘴；4、抽风箱；41、除尘布袋；5、柔性吸气臂；51、吸嘴；52、吸气罩；6、水平支架；7、驱动电机；71、齿轮；72、齿条。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

请参照附图1，一种自动埋弧焊机，包括焊车1，焊车1上安装有支架11、在支架11上滑移设置有横杆12，在焊车1上设置有驱动电机7，驱动电机7为横向放置在一块放置块上，在驱动电机7的电机轴上安装有一齿轮71，并且还包括一竖直放置的齿条72，齿条72与齿轮71相啮合，在支架11的内部滑移设置有滑移杆11a，齿条72与滑移杆11a相固定配合，开启驱动电机7，就能实现驱动横杆12的竖直方向上的移动。