[实用新型]一种混凝土砂石分离机的进料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及混凝土搅拌站设备，特别涉及一种混凝土砂石分离机的进料装置。

背景技术

在混凝土砂石分离机的使用过程中，混凝土灰浆通过进料槽进入分离机，如果在混凝土灰浆中有大块进入分离机就会使分离机里的搅拌笼堵住，影响分离机工作。严重时会把分离机的电机和减速机憋停、烧坏。在砂车集中时，进料槽内的混凝土灰浆量大，需要增加进料速度。现有的混凝土砂石分离机进料槽在混凝土灰浆量大时容易发生堵塞现象，不能增加进料速度反而减缓了进料速度，甚至造成灰浆外泄的现象。

公告号为CN204051875U的中国专利《混凝土砂石分离机进料槽》，包括支撑座和槽体；槽体固定设置在支撑座上，槽体由前、后护板，两侧板及底板组成，槽体整体为上开口大、下底部小，槽体的前护板低于后护板，槽体底板与水平夹角角度在20°～30°之间，在槽体内沿前护板水平设置有钢管箅子，钢管箅子中间设置加密区，槽体外侧设置导料口。

通过在槽体上增设钢管箅子来放置槽体底部的出口造成堵塞，而砂车在投料时，车辆相对静止，使得在投料时集中对箅子某一处进行投料，依旧会很容易堵塞该处的出料口，因而依旧存在着技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种能够出料在不同位置且促进了进料投料的的混凝土砂石分离机的进料装置。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种混凝土砂石分离机的进料装置，包括一槽体、位于所述槽体底部倾斜设置的导流槽、位于所述槽体最低端的出料口，所述槽体中部设置有一通过电机带动的输送皮带，所述输送皮带的一端位于所述出料口上端，所述槽体在靠近所述出料口上端设置有抵接于所述输送皮带下方端面的剔除构件。

通过采用上述技术方案，当砂车将砂石余料从筒内排出时，第一时间掉落到传输皮带上，由于传输皮带在持续转动，使得砂石可以掉落到不同位置的传输皮带上，而后随着传输皮带的运动能够持续将砂石移送到出料口上，进行进料。另一方面在输送皮带下端还设置有一剔除构件，通过该剔除构件能够将输送皮带表面剔除干净，使得循环转动的输送皮带能够保持较高的洁净度，不会长期使用后凝结成块，使得长期可以良好的供料。

本实用新型的进一步设置为：所述输送皮带包括中部水平设置的支撑部、两侧向上弯折设置且顶端能够抵接在所述槽体内壁上的挡料部。

通过采用上述技术方案，输送皮带两端设置的挡料部，能够避免砂车在投料时掉落到输送皮带之间，保持输送皮带内表面的洁净度；此类扩口设置能够将砂石全部集中到输送皮带中部，而后一次性投入到下方的出料口中。

本实用新型的进一步设置为：所述槽体在所述出料口上端设置有一分流构件。

本实用新型的进一步设置为：所述分流构件由多根并排设置的挡料管组成；所述挡料管两端向下弯折设置且固定于所述出料口两侧。

通过采用上述技术方案，通过多根挡料管组成的分流构件能够将从输送皮带上掉落的砂石在进入到进料口前，再次进行分块，使得进入到出俩口的砂石体积较小。

本实用新型的进一步设置为：所述挡料管中部包括有一转动连接的转动管。

通过采用上述技术方案，在挡料管中部还设置有转动管，转动管相对于挡料管始终保持转动状态，使得当砂石进入到时转动到能够起到引导作用，使得通过转动管转动，能够将转动管上端的砂石自动掉落到出料口内，不易让砂石在分流构件上积留。

本实用新型的进一步设置为：所述剔除构件包括一固定在所述槽体上的安装轴，固定于所述安装轴上且上端抵接于所述输送皮带的端面的剔除板；所述剔除板倾斜设置，且较低端朝向所述出料口设置。

通过采用上述技术方案，剔除机构包括一剔除板，剔除板上端直接抵接到输送皮带端面，剔除板固定，随着输送皮带的运动，剔除板自动将端面残留的砂车剔除到剔除板上，同时由于剔除板倾斜设置，使得砂石自动掉落到出料口上。

本实用新型的进一步设置为：所述槽体下端还设置有多根支撑脚，所述支撑脚下端连接有可升降设置的伸缩杆。

本实用新型的进一步设置为：所述伸缩杆包括与所述支撑脚底部螺纹连接的螺杆件，以及与地面接触的支撑板。

通过采用上述技术方案，通过螺杆件与支撑脚的螺纹连接，使得整个进料装置的高度能够进行调节，便于更高的适配砂车投料。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：通过在槽体内增设一输送皮带，使得砂石进入到槽体内时，不会发生堆积的问题的产生，使得进料装置能够持续出料。

附图说明