[实用新型]一种大型加工中心上的油槽装置

说明书

技术领域

本实用新型是一种大型加工中心上的油槽装置，属于油槽领域。

背景技术

油槽是滑动表面上供给和分布润滑油的沟槽。

现有技术公开了申请号201520446925.9一种温度计标定用恒温油槽，包括外壳体、密闭油槽，油槽与外壳体之间设有保温材料，外壳体底部设有换热管，油槽为圆筒状，油槽内壁设有凸棱，油槽底部设有加热管，外壳体顶部设有温度计插管，温度计插管深入油槽内，温度计插管内灌有导热胶，油槽顶部设有双向泄压管，油槽顶部中心设有升降杆，升降杆末端设有温度传感器。本实用新型将油槽进行密闭设计，防止烟尘污染；外壳体和油槽之间填充保温材料，防止热量散失，节能；油槽内凸棱便于油液搅匀，保证油槽内油温均匀，省略传统的机械搅匀机构；油槽上的双向泄压管，能够保持油槽内恒压，加热管的设置便于油液配合凸棱搅匀；温度计插管内设有导热胶，便于精确测量油槽内温度。现有的大型加工中心上的油槽装置长期使用会沉积油垢，减少了机台的寿命。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种大型加工中心上的油槽装置，以解决现有的大型加工中心上的油槽装置长期使用会沉积油垢，减少了机台的寿命的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种大型加工中心上的油槽装置，其结构包括油槽端口、内部槽体、槽身，所述槽身一端设有油槽端口，所述槽身内部设有内部槽体，所述油槽端口包括流动口、平衡器、流动杆，所述流动杆一端连接有流动口，所述内部槽体包括内侧槽体、固定器、横杆油管、滤器，所述内侧槽体设有横杆油管和滤器，所述内侧槽体连接有固定器，所述槽身包括槽框、合位本体、筛垢装置、筛垢器，所述槽框连接有合位本体，所述合位本体包括筛垢装置和筛垢器，所述筛垢器包括电液器和流量泵，所述电液器连接有流量泵，所述电液器包括上管泵中体、综合器、构承器，所述流量泵包括液压泵体、炳层、结构位器、上部结构器，所述液压泵体设有炳层，所述炳层连接有结构位器，所述结构位器连接有上部结构器。

进一步地，所述流动杆设有平衡器。

进一步地，所述中体连接有综合器。

进一步地，所述综合器连接有构承器。

进一步地，所述电液器设有溢器。

本实用新型的有益效果是油槽装置长期使用不会沉积油垢，增加了机台的寿命。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种大型加工中心上的油槽装置的结构示意图；

图2为本实用新型筛垢器的结构示意图；

图中： 油槽端口-1、内部槽体-2、槽身-3、流动口-4、平衡器-5、流动杆-6、内侧槽体-7、固定器-8、横杆油管-9、滤器-10、槽框-12、合位本体-13、筛垢装置-14、筛垢器-15、电液器-16、流量泵-17、上管泵中体-18、综合器-19、构承器-20、液压泵体-21、炳层-22、结构位器-23、上部结构器-24、溢器-25。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1与图2，本实用新型提供一种技术方案：其结构包括油槽端口1、内部槽体2、槽身3，所述槽身3一端设有油槽端口1，所述槽身3内部设有内部槽体2，所述油槽端口1包括流动口4、平衡器5、流动杆6，所述流动杆6一端连接有流动口4，所述内部槽体2包括内侧槽体7、固定器8、横杆油管9、滤器10，所述内侧槽体7设有横杆油管9和滤器10，所述内侧槽体7连接有固定器8，所述槽身3包括槽框12、合位本体13、筛垢装置14、筛垢器15，所述槽框12连接有合位本体13，所述合位本体13包括筛垢装置14和筛垢器15，所述筛垢器15包括电液器16和流量泵17，所述电液器16连接有流量泵17，所述电液器16包括上管泵中体18、综合器19、构承器20，所述流量泵17包括液压泵体21、炳层22、结构位器23、上部结构器24，所述液压泵体21设有炳层22，所述炳层22连接有结构位器23，所述结构位器23连接有上部结构器24，所述流动杆6设有平衡器5，所述中体18连接有综合器19，所述综合器19连接有构承器20，所述电液器16设有溢器25。本实用新型的有益效果是油槽装置长期使用不会沉积油垢，增加了机台的寿命。