[实用新型]一种立式砂磨机

说明书

技术领域

本实用新型涉及涂料生产设备，特别涉及一种立式砂磨机。

背景技术

涂料行业中经常用到砂磨机，对涂料、燃料、油墨等物质进行搅拌、分散，使之混合、分散、细化，分散盘是配套于砂磨机的配件，连接于砂磨机的主轴，砂磨机主轴高速运转时，分散盘上下方呈现旋转状态，同时会在边缘形成湍流区。分散盘的主要功能是将胶浆、颜料、树脂液等进行高速的强烈的剪切、撞击、粉碎、分散，达到迅速混合、分散、细化的目的。

传统使用的分散盘一般为单个分散盘沿分散轴的上下分布，单层结构的分散盘已经不能提供足够强度的剪切力，导致切割强度低，分散盘分散效果差，为了达到分散均匀的效果，不得不延长分散时间，不但降低了劳动效率，而且因为分散时间的延长，使胶浆发热严重，影响产品质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种立式砂磨机，分散盘具有连续不间断的作用范围，分散效果好、效率高。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种立式砂磨机，包括筒体、分散盘、分散轴，分散盘呈螺旋上升结构可拆卸地固定在分散轴上，分散盘的截面为两侧齐平、中间向下凹陷的形状，筒体内侧壁设有若干均匀分布的可拆卸式棒销。

通过采用上述技术方案，螺旋式的分散盘沿着分散轴不间断的分布，因此对物料颗粒具有更大的粉碎作用范围，物料粉碎更均匀、效率更高；分散盘的中间向下凹陷，便于盛装研磨介质；桶体内壁设置棒销，研磨介质运动时从分散盘向外侧扩散撞击到棒销后改变方向继续运动，从而使研磨颗粒能够尽可能多地涉及到筒体内的各个部位，提高研磨、粉碎效率和质量。

优选的，分散盘包括若干拼接式的分散单盘，分散单盘的两端分别设有竖直的连接部，相邻连接部之间设有用于固定的紧固件。

通过采用上述技术方案，分散盘设置成拼接式，一方面方便组装，另一方面，当分散盘磨损或损坏需要更换时，无需将整个分散盘都更换，而只需更换部分，因此能够节约成本。

优选的，筒体内侧壁设有若干均匀分布的固定孔，固定孔周围设有至少两个限位孔，棒销包括固定段和作用段，固定段的直径小于作用段的直径，作用段位于固定段处的端面上设有可转动的限位柱，固定段与固定孔螺纹连接，限位柱连接限位孔。

通过采用上述技术方案，棒销与筒体螺纹连接结构简单且方便拆装；限位柱与限位孔的作用是当固定段的螺纹连接松动时，限位孔与限位柱还能够使棒销保持相对稳定。

优选的，筒体外设有水夹套，水夹套内设有螺旋状的导流板，水夹套靠近顶部位置设有冷却水进口，靠近底部位置设有冷却水出口。

通过采用上述技术方案，水夹套内通冷却水即可对研磨筒体起到降温散热作用；水夹套内设置螺旋状的导流板，使得冷却水沿着导流板螺旋环绕在筒体外，从上至下流动并带走热量，提高冷却效率。

优选的，筒体外壁以及水夹套内壁上分别设有配合导流板的螺旋状卡槽。

通过采用上述技术方案，筒体以及水夹套上设置卡槽，在安装导流板时只需将其侧边卡接在卡槽内，无需其他结构或零件来固定，方便快速。

优选的，分散盘内圈位于齐平处的上下设有竖直的固定部，固定部与分散轴通过螺钉连接固定。

通过采用上述技术方案，分散盘通过固定部与分散轴可拆卸连接，不会破坏其余部分的结构，从而使其在转动过程中能平稳运动，从而使研磨介质具有可靠的运动趋势、足够的剪切强度，保障物料粉碎质量。

附图说明

图1为可循环研磨的立式砂磨机的整体图；

图2为筒体的内部示意图；

图3为棒销的示意图；

图4为分散轴和分散盘示意图；

图5为分散单盘示意图；

图6为图2中局部A的放大图。

附图标记：1、机架；2、筒体；201、固定孔；202、限位孔；3、分散轴；4、分散盘；401、分散单盘；402、连接部；403、固定部；5、棒销；501、固定段；502、作用段；503、限位柱；6、水夹套；7、导流板；8、冷却水进口；9、冷却水出口；10、卡槽；11、进料口；12、进料管；13、送料泵；14、循环出料口；1401、上循环出料口；1402、下循环出料口；15、循环出料管；1501、上循环出料管；1502、下循环出料管；1503、循环出料总管；16、循环抽吸泵；17、出料阀；18、过滤筛；1801、上过滤筛；1802、下过滤筛；19、第一止流阀；20、第二止流阀；2001、第二上止流阀；2002、第二下止流阀；21、滚轮；22、锁紧件；23、锁紧夹。

具体实施方式