[实用新型]卫生巾生产线用废边处理装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及卫生巾生产线，特别涉及一种卫生巾生产线用废边处理装置。

背景技术

卫生巾生产原理，其实是无纺布或棉布、打孔膜、绒毛浆、吸水性树脂、流延膜、热熔胶等通过一系列机械设备的一个物理组合和压切成型的过程，卫生巾生产用机械设备从前到后一般包括：绒毛浆的粉碎与高分子下料混合装置，棉切刀总成，导流总成，周封总成，成型刀总成，四化压切总成和面料、底膜、芯片、底膜、包膜开卷装置及面膜、底膜、点胶胶枪和胶机系统。

现有的可参考申请号为200920266123.4的中国专利，其公开了一种卫生巾生长线中的双模连刃模切装置，包括机架、呈筒状的辊筒一和辊筒二，辊筒一和辊筒二平行装配设置在机架上，辊筒一的表面设有刀锋，刀锋在辊筒一周向表面形成至少两组紧密排列的双模模切刀锋，双模模切刀锋形成两片周向衔接的卫生巾产品形状。

但是这种双模连刃模切装置在切除废边后废边不容易进行处理，造成环境的破坏。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种自动排除废边，提高生产效率的卫生巾生产线用废边处理装置。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种卫生巾生产线用废边处理装置，包括竖直设置的架板以及两个设置在架板侧壁上的传送带，在两个传送带之间设有裁除卫生巾废边的裁边机构，所述裁边结构包括转动连接在架板上的上裁边辊和下裁边辊，所述下裁边辊与传送带之间留有间隙，在间隙下侧的架板上固设有托板，在托板上放置有夹板，所述夹板由下至上插设并且突出下裁边辊与传送带之间的间隙，在上裁边辊沿圆周方向均匀的固设有两组相互对接的环形的切刀，在架板上还设有将废边从间隙中吹出的气管，所述气管连通有吹风机，所述吹风机固设在架板上，在架板上设有控制吹风机工作的控制电路，所述控制电路包括：检测模块，设置在架板上并且在上裁边辊旋转半圈完成切割工作时输出高电平信号，在上裁边辊处于切割过程中输出低电平信号；信号放大模块，耦接在检测模块上并且将检测模块输出的高电平信号进行放大后输出；延时模块，耦接于信号放大模块并且在接收到信号放大模块传出的电流信号时延时输出高定平信号；驱动模块，耦接在延时模块上并且受控于延时模块，在延时模块输出高定平信号时控制吹风机开始工作。

通过采用上述方案，在使用过程中，检测模块实时检测上裁边辊和下裁边辊裁除废边的情况，上裁边辊上有两组沿上裁边辊轴向设置的两组环形的切刀，两组切刀的两端相互对接使得上裁边辊每旋转半周会完成一次切割动作，当检测模块检测到完成一次切割作用时控制延时模块启动，延时模块在延时一段时间后控制驱动模块启动，驱动模块带动吹风机开始工作，连接在吹风机上的气管会将废边从下裁边辊与传送带之间的间隙中吹出，在上裁边辊处于切割状态时吹风机不工作，由于在间隙内夹有夹板，在切割完成后夹板会给废边一个摩擦力，使得废边不会跟随传送带一起运动，实现了自动化控制排除废边，提高设备生产效率的技术效果。

较佳的，所述检测模块包括设置在架板与上裁边辊之间的压力传感器，压力传感器固设在上裁边辊端面上，所述压力传感器与两组切刀的连接处相对应，在架板上对应压力传感器的位置处固设有上下两组弹片，当压力传感器转至正上方或者正下方时压力传感器的信号检测端与弹片接触。

通过采用上述方案，具体的，在上裁边辊朝向架板的端面上固设有压力传感器，压力传感器与两组切刀的连接处相互对应，压力传感器会随着上裁边辊的转动沿圆周方向进行运动，在架板对应压力传感器的位置沿竖直方向固设有两组弹片，使得在传感器运行至最下端和最上端时会与弹片进行接触，压力传感器得到输出高定平信号，实现了在切割完成后能够自动控制吹风机开始工作，增加了设备的实用性效果。

较佳的，所述控制电路包括电源模块，所述电源模块包括为吹风机提供工作电压的高压电源单元以及为检测模块提供工作电压的低压电源单元。

通过采用上述方案，具体的，检测模块一般的工作电压为低压12V电压，而吹风机一般在市电220V电压的工作电压下工作，在设备进行工作时为避免设备损坏，可以为两种不同的设备提供不同的电压，增加了设备的实用性效果。

较佳的，在高压电源单元与低压电源单元之间设有将高压电源降至低压电源的降压模块。

通过采用上述方案，具体的，降压模块能够将高压电源单元降至低压电源单元，在具体的使用过程中避免了使用多个电源，使得电路的结构简单清晰，增加了设备的实用性效果，减少了资源的浪费。

较佳的，所述降压模块包括降压单元以及耦接于降压单元上的整流单元。