[实用新型]一种退卷机的放料装置有效
申请号: | 201720163096.2 | 申请日: | 2017-02-23 |
公开(公告)号: | CN206494548U | 公开(公告)日: | 2017-09-15 |
发明(设计)人: | 朱光发 | 申请(专利权)人: | 绍兴秋月辉针纺有限公司;绍兴发光针纺面料有限公司 |
主分类号: | B65H16/06 | 分类号: | B65H16/06 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 312030 浙江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 退卷机 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及纺织设备技术领域,特别涉及一种退卷机的放料装置。
背景技术
在印染纺织生产过程中,需要对已经成卷的布料进行退卷操作,需要通过退卷机进行工作。
公告号为CN204124891U的中国专利公开了一种退卷机,包括搁架,搁架上设置有搁放机构,搁放机构由多根相互平行的转轴组成,多根转轴分别轴接在搁架上且呈内凹的弧形排列,搁放机构的上方固定设置有平整机构,平整机构包括两根圆柱形的横杆,两根横杆平行且上下间隔设置,两根横杆位于同侧的一端通过第一连接板固定连接,两根横杆位于同侧的另一端通过第二连接板固定连接,第一连接板和第二连接板均与搁架连接。
其不足之处在于,上述退卷机的两根横杆的位置是固定的,在遇到较大直径的布料卷时,横杆的存在会阻挡布料卷的进入,从而容易出现不能放入的布料卷的现象。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种横杆可滑移以适配不同直径布料卷放入的退卷机的放料装置。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种退卷机的放料装置,包括机架、两根设于所述机架上端且相互平行的横杆、两个分别设于所述横杆两端且位于所述机架上端面的连接板,两根所述横杆的两端均转动连接于所述连接板,所述机架的上端面设有分别位于所述横杆两端且沿所述横杆径向设置的一对第一滑槽,所述连接板的下端面上固定连接有滑移设置于所述第一滑槽内的滑块,所述滑块上设有用于定位所述连接板的定位件。
通过采用上述技术方案,要放入直径较大的布料卷时,将两根横杆同时滑移至一边,以便留出供布料卷放入放入空间,布料卷放置完成后,将横杆滑移至始点,并用定位件定位,从而使得不同直径的布料卷均能放入,提高本实用新型的适用范围。
本实用新型的进一步设置为:所述第一滑槽的内侧壁上设有沿所述第一滑槽长度方向设置的条形孔,所述定位件包括固定连接于所述滑块且穿设过所述条形孔的螺纹杆、螺纹连接于所述螺纹杆且抵紧于所述机架侧壁的螺帽。
通过采用上述技术方案,连接板滑移时,螺纹杆在条形孔内滑移,通过拧紧螺帽,使螺帽抵紧于机架侧壁,从而使得滑块抵紧于第一滑槽,实现连接板的定位,避免连接板在工作中发生滑移。
本实用新型的进一步设置为:所述第一滑槽的一端固定连接有固定块,所述固定块上设有一端连接于所述固定块且另一端连接于所述连接板的弹簧。
通过采用上述技术方案,放入布料卷时,将连接板朝向固定块的方向滑移,弹簧被压缩,当布料卷放入之后,连接板在弹簧的弹性复位力下自动回到始点,无需操作人员手动使连接板复位,简化操作步骤,提高工作效率。
本实用新型的进一步设置为:所述第一滑槽的底壁上设有若干沿所述第一滑槽长度方向排布的滚珠。
通过采用上述技术方案,滚珠的设置,将滑块与第一滑槽之间的滑动摩擦,改为了滑块与滚珠之间的滚动摩擦,减小了滑块所受的摩擦力,省时省力,提高工作效率。
本实用新型的进一步设置为:还包括一对设于所述机架上且分别设于所述横杆两侧的滑杆、一对用于抵触布料卷两端的挡板、两个固定连接于所述挡板且分别套设于两根所述滑杆上的套筒、穿设过所述套筒后抵紧于所述滑杆的螺栓,所述套筒与所述滑杆间隙配合。
通过采用上述技术方案,挡板抵触布料卷两端,是为了限制布料卷的轴向移动,影响退卷的齐整度;通过设置套筒和滑杆,使得挡板可沿滑杆轴向滑移,以适配不同长度的布料卷。
本实用新型的进一步设置为:两个所述挡板相对的端面上均设有竖直设置且呈T型设置的第二滑槽,所述第二滑槽内滑移设置有用于插设于布料卷的定位杆,所述定位杆靠近所述第二滑槽的一端呈T型设置。
通过采用上述技术方案,通过设置定位杆,将定位杆插入布料卷轴心,限制布料卷的径向滑移,避免布料卷因退卷速度过快,而跳出机架外,第二滑槽的设置,使得定位杆可随布料卷因退卷后直径的变小而随滑移。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:通过设置第一滑槽、滑块以及定位件,在要放入直径较大的布料卷时,将两根横杆同时滑移至一边,以便留出供布料卷放入放入空间,布料卷放置完成后,将横杆滑移至始点,并用定位件定位,从而使得不同直径的布料卷均能放入,提高本实用新型的适用范围;通过设置弹簧和固定块,放入布料卷时,将连接板朝向固定块的方向滑移,弹簧被压缩,当布料卷放入之后,连接板在弹簧的弹性复位力下自动回到始点,无需操作人员手动使连接板复位,简化操作步骤,提高工作效率。
附图说明
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