[实用新型]可调电子张力递减卷绕装置有效

专利信息
申请号: 201720163028.6 申请日: 2017-02-22
公开(公告)号: CN206486104U 公开(公告)日: 2017-09-12
发明(设计)人: 万永平;熊洪港 申请(专利权)人: 佛山市华大纺机有限公司
主分类号: B65H57/14 分类号: B65H57/14;B65H59/38
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 528051 广东省佛*** 国省代码: 广东;44
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摘要:
搜索关键词: 可调 电子 张力 递减 卷绕 装置
【说明书】:

技术领域

实用新型涉及纺织领域,特别涉及可调电子张力递减卷绕装置。

背景技术

在纺织生产过程中,需要半纺织的纱线卷绕在纱锭上,纱锭进行卷绕工作时,通常纱线都是以恒定的张力进行卷绕。但当纱线强度较低、有一定的弹性时,纱线如果以恒定的张力进行卷绕,会使纱锭由于表面压力过大而造成成型不平整。

实用新型内容

本实用新型提供了一种可使纱线的张力随纱锭直径的增加而逐渐递减的可调电子张力递减卷绕装置。

根据本实用新型的一个方面,提供了可调电子张力递减卷绕装置,包括座板、纱锭、电机、压丝装置、连杆装置、活动导轮装置、张力设置随动装置,电机和张力设置随动装置均固定于座板,电机的自由端与纱锭固定连接,压丝装置与座板铰接并压迫于纱锭表面,压丝装置与连杆装置的一端连接,连杆装置的另一端与张力设置随动装置联动配合,活动导轮装置与张力设置随动装置配合。

在一些实施方式中,可调电子张力递减卷绕装置还包括传感器和调频器,活动导轮装置的端部与传感器连接,调频器分别与电机和传感器电性连接。由此,传感器可检测活动导轮装置的位置变化并传递信号给调频器,调频器可根据传感器传送来的信号改变电机电源的频率,进而改变电机的转速。

在一些实施方式中,连杆装置包括第一连杆、第二连杆和张力递减主动盘,第一连杆的一端与压丝装置铰接,第一连杆的另一端与第二连杆的一端铰接,第二连杆另一端与座板铰接并与张力递减主动盘固定连接。由此,连杆装置可将压丝装置的转动力传递给张力设置随动装置。

在一些实施方式中,张力设置随动装置包括张力递减随动盘和张力设置盘,张力递减随动盘和张力设置盘相配合并均套装于活动导轮装置外,张力递减随动盘与张力递减主动盘联动配合。由此,张力设置盘用于设定活动导轮装置的可承受张力,张力递减随动盘的转动可改变张力设置盘的设定张力。

在一些实施方式中,压丝装置包括压丝辊、安装盒、来回轴和销轴,所述销轴固定于安装盒的一端,压丝辊活动套装于销轴外,安装盒活动套装于来回轴外并与来回轴配合,来回轴的另一端穿过座板并由座板支撑。由此,压丝辊压迫于纱锭的表面,随着纱锭直径的增加可使压丝辊带动安装盒转动不同的角度,对纱线起到导向作用。

在一些实施方式中,活动导轮装置包括活动导轮和张力杆,张力杆呈Z形弯折活动导轮安装于张力杆的一端,张力杆的另一端贯穿张力设置随动装置和座板与传感器连接。由此,当纱线的张力发生变化时会拉动张力杆的一端使张力杆的另一端转动。张力杆可感应纱线张力的微小变化。

在一些实施方式中,还包括固定导轮装置,固定导轮装置与座板固定连接。由此,固定导轮装置与活动导轮装置配合对纱线起导向作用。

本实用新型的有益效果是:纱线绕经活动导轮和固定导轮后卷绕在纱锭上,在纱线卷绕过程中,纱锭的直径不断增大并推动压迫于纱锭表面的压丝装置转动,推动连杆装置的一端转动带动与连杆装置的另一端联动配合的张力设置随动装置转动,可减小张力设置随动装置设定的张力。这时由于纱线的张力未减少,造成了与张力设置盘设定的张力不平衡,从而使活动导轮装置转动,使与活动导轮装置连接的传感器有信号输出到调频器,调频器即会改变电机电源的频率,进而减少电机的转速,同时也改变纱锭的收卷速度;由于纱线的线速是相对稳定的,即通过减少速度差,使纱线张力会随纱锭直径变大而逐步递减,令纱锭的表面压力相对于直径有一个合适的值,从而使纱锭成型平整。

附图说明

图1为本实用新型一实施方式的可调电子张力递减卷绕装置的结构示意图;

图2为图1所示可调电子张力递减卷绕装置的A部放大图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。

图1和图2示意性地显示了根据本实用新型的一种实施方式的可调电子张力递减卷绕装置。

参照图1和图2,可调电子张力递减卷绕装置包括座板1、纱锭2、电机21、压丝装置3、连杆装置4、活动导轮装置5、张力设置随动装置6、传感器7、调频器8和固定导轮装置9。电机21、张力设置随动装置6、调频器8和固定导轮装置9均固定于座板1,电机21的自由端穿过座板1与纱锭2固定连接并可带动纱锭2转动。压丝装置3与座板1铰接并压迫于纱锭2表面,压丝装置3与连杆装置4的一端连接,连杆装置4的另一端与张力设置随动装置6联动配合。活动导轮装置5与张力设置随动装置6配合连接,活动导轮装置5的端部与传感器7连接。调频器8分别与电机21和传感器7电性连接。

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