[实用新型]小型断路器的装配承座

说明书

技术领域

本实用新型涉及低压电器装配技术领域，具体涉及一种小型断路器的装配承座。

背景技术

随着小型断路器产品的应用越来越广泛，使得小型断路器产品每一年有着巨大的产量要求。伴随着公司大力发展自动化装配设备，以新型的自动化设备来提高产品的产能以适应当前严峻的市场竞争压力。

现有的小型断路器装配模式，主要是采用占地面积巨大的人工装配的方式，所有装配工序由人工完成。这种人工装配的模式，存在作业强度大、质量不可控、人工成本高和生产效率低等问题。同时，小型断路器的操作机构由于需要装配的零件较多，并且零部件之间的连接结构较为复杂，因此造成了人工装配过程的生产效率低，工人劳动强度大，产品一致性差，也造成了后续电性能测试的不稳定。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种结构简单、定位准确性高且便于实现产品的装配一致性的小型断路器的装配承座。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种小型断路器的装配承座，包括定位板10，所述定位板10上设有用于定位小型断路器的操作机构2的定位部，所述定位部包括与操作机构2的触头支持21相配合的第一定位槽100、以及与操作机构2的机构转轴22配合的定位孔101，所述定位孔101设置在定位板10上位于第一定位槽100内，所述机构转轴22安装在定位孔101内，所述触头支持21转动安装在机构转轴22上安放在第一定位槽100内。

优选地，所述定位部还包括与操作机构2的杠杆23一端的杠杆凸起231相配合的容纳槽102，所述容纳槽102设置在定位板10上位于第一定位槽100的一侧。

优选地，所述操作机构2的锁扣24通过操作机构2的限制件25定位在定位板10上，所述定位部还包括与限制件25配合的第二定位槽103，所述第二定位槽103设置在定位板10上位于第一定位槽100的一侧，所述锁扣24的延伸凸起241安装在位于第二定位槽103内的限制件25上。

优选地，所述定位板10与杠杆23之间设有杠杆弹簧230，所述定位部还包括与杠杆弹簧230的一端相抵接的第一定位壁体104，所述杠杆弹簧230的另一端与杠杆23上的安装凸起232相抵接。

优选地，所述定位部还包括与安装凸起232配合的第二定位壁体105，所述安装凸起232的侧壁上设有与第二定位壁体105相配合的定位缺口233。

优选地，所述定位部还包括与操作机构2的动触头26的一端相配合的第三定位槽106，所述动触头26的另一端转动安装在机构转轴22上并限位在触头支持21上。

优选地，所述定位板10上位于操作机构2的一侧定位安装有底座5，定位板10上设有多个定位销111，与底座5的多个连接孔51相配合。

优选地，所述定位板10上位于动触头26的一侧设有第四定位槽，与小型断路器的接线端子4相配合，所述接线端子4通过热系统3与动触头26连接。

优选地，所述定位板10设有与热系统3的中部配合的第五定位槽107，所述热系统3包括弧角31、双金属片32和连接片33，所述弧角31的一端、双金属片32的一端两侧和连接片33的一端依次连接在一起并安放在定位板10的第五定位槽107内；所述定位板10上设有第六定位槽108，与热系统3的弧角31的另一端相配合；所述双金属片32的另一端通过软联结34与动触头26连接，所述连接片33的另一端与接线端子4连接。

优选地，所述接线端子4包括接线座41、以及安装在接线座41上的接线螺钉43和接触板42，所述第四定位槽包括与接触板42配合的接触板槽110、以及与接线座41和接线螺钉43配合的接线座槽109，所述接触板槽110与接线座槽109相连通，所述接触板42的一端安放在接触板槽110内与热系统3连接，接触板42的另一端则插入接线座41的接线空腔内。

本实用新型的小型断路器的装配承座，通过在定位板上设有与断路器操作机构配合的定位部，对操作机构在装配到断路器底座前其各零件组装时起到限位和定位的作用，结构简单，降低装配的难度，提高装配效率，便于实现自动化装配，并通过设有与触头支持配合的第一定位槽和与杠杆配合的容纳槽，进一步实现操作机构精确定位装配，保障操作机构各零件组装时定位准确，提高产品的装配一致性和各零件的定位精度。

附图说明

图1是本实用新型的小型断路器与装配承座的结构示意图；

图2是本实用新型的装配承座的结构示意图；