[实用新型]原丝切向退解的玻璃纤维络纱纱架

说明书

技术领域

本实用新型涉及纺纱制线技术领域，具体为原丝切向退解的玻璃纤维络纱纱架。

背景技术

络纱将管纱、绞纱等重新卷绕成各种形式筒子的工艺过程。

现有的络纱纱架，由放线滚轮架向进线滚轮架放线绕制时，由于两滚轮架的旋转由不同的两个旋转机构控制，有时候会引起两者之间的旋转速度不一致，在络制过程中容易产生松股现象，使纤维纱之间存在互捻折弯现象。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供原丝切向退解的玻璃纤维络纱纱架，以解决上述背景技术中提出的现有的络纱纱架，由放线滚轮架向进线滚轮架放线绕制时，由于两滚轮架的旋转由不同的两个旋转机构控制，有时候会引起两者之间的旋转速度不一致，在络制过程中容易产生松股现象，使纤维纱之间存在互捻折弯现象的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：原丝切向退解的玻璃纤维络纱纱架，包括放线滚轮架、穿孔滚轮、辅助送线轮、辅助送线轮安装板、进线滚轮架、张紧轮调把手、马达、主动轮、马达拖架、第一从动轮、第二从动轮、第三从动轮、固定架、张紧轮架、传送带和穿线板，所述放线滚轮架固定在固定架的右侧前端面上，所述穿孔滚轮固定在穿线板的穿线孔内，所述辅助送线轮安装板的前端面安装有多个辅助送线轮，所述张紧轮调把手与张紧轮架相连接，所述第一从动轮、第二从动轮、第三从动轮分别通过传送带互相连接，且第一从动轮、第二从动轮、第三从动轮安装在固定架的后端面上，所述进线滚轮架固定在固定架的左侧前端面上，所述马达固定在马达拖架的上端面上，所述主动轮固定在马达的旋转轴上，所述马达拖架固定在固定架的左侧后端面上，所述张紧轮架固定在固定架的前端面上。

优选的，所述张紧轮架上的张紧轮可以通过张紧轮调把手可以实现向下移动。

优选的，所述主动轮、第一从动轮、第二从动轮、第三从动轮的轮结构、尺寸一致。

优选的，所述辅助送线轮呈三角形分布排列。

优选的，所述放线滚轮架和进线滚轮架的转速一致。

优选的，所述安装在固定架后端面的主动轮、第一从动轮、第二从动轮、第三从动轮与安装在固定架前端面的两处进线滚轮架以及放线滚轮架相连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本原丝切向退解的玻璃纤维络纱纱架，在纱架的固定架后面设计安装了一台马达，且在马达的轴上安装有一个主动轮，主动轮与安装在固定架后面的三个从动轮通过传送带相连接，右侧的两个从动轮的固定轴穿过固定架，连接着两个放线滚轮架，马达的轴端穿过固定架前端面连接着上侧的进线滚轮架，下侧通过传送带也连接着一个进线滚轮架，由于带轮与传送带的动能传送关系，使安装在固定架前端的两处进线滚轮架与两处放线滚轮架的旋转速度与旋转方向均一致，从而实现无捻络纱，有效消除原丝从原丝筒轴向退解时加捻的现象，实现原丝无捻集束，进线时配合固定架前端面的张紧轮与辅助送线轮的协助进线作用，使进线络制过程更稳定，整个络纱架结构简单，操作简便，适用于代替一些简单的小型络纱机场合。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型上半部分左视结构局部示意图；

图3为本实用新后视传动轮布置示意图；

图4为本实用新张紧轮架及张紧轮原理结构示意图；

图中：1、放线滚轮架，2、穿孔滚轮，3、辅助送线轮，4、辅助送线轮安装板，5、进线滚轮架，6、张紧轮调把手，7、马达，8、主动轮，9、马达拖架，10、第一从动轮，11、第二从动轮，12、第三从动轮，13、固定架，14、张紧轮架，15、传送带，16、穿线板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。