[实用新型]一种中矿回收装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及矿物加工装置领域，具体涉及一种中矿回收装置领域。

背景技术

随着工业的不断发展，矿物资源的利用率逐渐增大，矿物资源作为不可再生资源，目前日趋“贫、细、杂”化，使得矿物资源的回收率低、生产效率低等问题逐渐凸显。在普遍的矿物资源的加工利用过程中，矿物加工所产生的尾矿往往被废弃、堆积或部分应用于建筑施工上，不仅造成了矿物资源的浪费，而且大面积的堆积还造成了空间资源的浪费以及对生态环境造成了一定的污染与破坏，此外，由于尾矿中含有相对较多含量的中矿，如果将尾矿直接应用于建筑材料或其他新型材料的生产制造，中矿的存在会一定程度的影响尾矿的性能，因此，将尾矿中的中矿进行分离并回收，既能实现矿物资源的有效利用，同时也保证了尾矿在生产应用中的良好性能。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决现有技术中的问题，提供一种能够随对尾矿中的中矿进行分离并回收的装置，提高了矿物资源的利用率，保证尾矿在生产应用中的良好性能的中矿回收装置，该装置中矿回收率高，回收工作快速、有效。为达成上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种中矿回收装置，包括分选机构、搅拌机构、研磨机构和沉淀回收机构；所述分选机构用于筛分尾矿颗粒，包括振动电机和筛网；所述振动电机通过驱动所述筛网振动，从而分离位于筛网上的尾矿颗粒中的中矿颗粒；所述搅拌机构包括搅拌桶和搅拌器，所述搅拌桶装设于所述分选机构的下方，用于盛接经所述筛网分选过的尾矿中粒度较小的中矿颗粒；所述搅拌器装设于所述搅拌桶内，用于将所述中矿颗粒与所述搅拌桶内的水均匀混合形成浆液；所述研磨机构包括给料单元和剥片机，所述给料单元用于将所述搅拌桶内搅拌均匀的浆料导入至所述剥片机内，其一端连接于所述搅拌桶的出料口，另一端连接所述剥片机的进料口；所述剥片机包括研磨介质，所述剥片机通过研磨介质与浆料的强力作用， 进一步磨细浆料中的颗粒；所述沉淀回收机构用于沉淀并浓缩中矿浆液，包括底流口；所述沉淀回收机构的进料口与所述研磨机构的剥片机的出料口连接，所述底流口用于排出所述沉淀回收机构内已沉淀和浓缩的中矿浆液。

进一步地，所述给料单元为气动隔膜泵。

进一步地，所述研磨机构设有两组或两组以上。

进一步地，所述分选机构还包括导料单元，所述导料单元的一端装设于筛网下方，其另一端连接所述搅拌桶的进料口；经所述筛网分选出的中矿颗粒通过所述导料单元输送至所述搅拌桶内。

进一步地，所述筛网的目数为60目。

进一步地，所述沉淀回收机构为旋流器。

本实用新型所述的技术方案相对于现有技术，取得的有益效果是：

(1)由于本技术方案的中矿回收装置能够随对尾矿中的中矿进行分离并回收，提高了矿物资源的利用率，保证了尾矿在生产应用中的良好性能，装置结构简单，中矿回收率高，回收工作快速、有效。

(2)本技术方案将中矿颗粒导入于搅拌桶内进行搅拌形成浆液，提高了装置对中矿颗粒研磨的可操作性，以及保证研磨的有效性。

(3)通过气动隔膜泵为研磨机构供料，输送工作顺畅，不易堵塞，输送稳定，保证了中矿回收装置的持续、快速、有效的工作。

(4)研磨机构设有两组或两组以上，能够加快中矿回收装置的工作效率。

(5)通过采用旋流器对浆液进行浓缩回收，在较低的溢流浓度下，产生较高浓度的底流，生产效率高，浓缩效果可靠。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当 限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚、明白，以下结合附图和实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1所示，本实用新型实施例中，中矿回收装置包括分选机构1、搅拌机构2、研磨机构3和沉淀回收机构4。

所述分选机构1用于筛分尾矿颗粒，包括振动电机11、筛网12和导料单元13；振动电机11通过驱动筛网12振动，从而分离出位于筛网12上的尾矿颗粒中的中矿颗粒；优选地，筛网12的目数为60目。