[实用新型]一种应用面制品中的无铝膨松剂制备装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及膨松剂制备技术领域，具体为一种应用面制品中的无铝膨松剂制备装置。

背景技术

蓬松剂常用于一些面包发酵和制作过程中加入的，这样使制作出来的面包更加的松软和可口，而膨松剂在制作过程中往往难以烘干，因为其膨松剂在130以上摄氏度就会快速的分解，这就需要在烘干的时候要准确的控制烘干的温度。

现有的膨松剂烘干设备中国专利号为CN204963444U，发明名称为膨松剂专用烘干机，包括：电加热管、温度传感器、湿度传感器、烘干机本体、显示屏、电子锁、透视窗口、控制器和门，所述膨松剂盛装盒通过支撑安装在烘干室内，所述支撑杆通过固定装安装在烘干机本体的内部，所述湿度传感器安装在膨松剂盛装盒的内部，所述温度传感器安装在烘干室内，所述电加热管安装在水箱中，所述管道安装在烘干室的四周，所述门通过铰链安装在烘干机本体上，所述透视窗口安装在门的外表面上，所述控制器通过螺栓安装在门上，所述显示屏安装在控制器的外表面上。

上述专利其烘干机在烘干过程中需阶段性的换料烘干，效率较低操作不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种应用面制品中的无铝膨松剂制备装置，以解决上述背景技术中提出的在烘干过程中需阶段性的换料烘干，效率较低操作不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种应用面制品中的无铝膨松剂制备装置，包括PLC控制器、去湿罐、底座、入料口、第一电机、出料口、万向轮、排气板、排气管、排气口、翻炒杆、第二电机、循环管、稳压阀、回流罐、单向阀、存水罐、水泵、加热器、温度传感器和压力传感器，所述PLC控制器安装在去湿罐的外壁顶侧面上，且PLC控制器与第一电机、第二电机、加热器、温度传感器和压力传感器电性连接，所述去湿罐的一端设置有有入料口，且去湿罐的另一端设置有出料口，所述底座安装在去湿罐的底侧，且底座的底侧面上安装有万向轮，所述排气板设置在去湿罐的内部，且排气板与排气管相连通，所述排气管的一端设置有排气口，所述翻炒杆安装在去湿罐的内部，所述循环管的一端与加热器的内部相连通，且循环管的另一端与回流罐的内部相连通，所述稳压阀安装在回流罐的一侧与回流罐内部相通，且稳压阀的另一端与外界相通，所述单向阀设置在回流罐与存水罐的通路上，所述水泵安装在存水罐与加热器的通路上。

优选的，所述排气板为滤网结构，且排气板设在翻炒室的顶部与翻炒室的内部相通。

优选的，所述排气口上设置有阀门。

优选的，所述翻炒杆为螺旋状结构，且翻炒杆与第一电机相连。

优选的，所述第二电机安装在底座的内部，且第二电机与水泵相连。

优选的，所述回流罐设置在底座的内部，且回流罐中设置有温度传感器和压力传感器。

优选的，所述循环管设置在去湿罐的底部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该应用面制品中的无铝膨松剂制备装置，设置有翻炒杆，翻炒杆的螺旋装结构对膨松剂翻炒的同时将膨松剂推送置翻炒室的另一端，可实现无间歇工作，设置有温度传感器和压力传感器，通过温度传感器检测去湿罐的温度，避免膨松剂温度过高，通过压力传感器检测循环管压力值，保证热交换稳定匀速的进行，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型整体外部结构示意图；

图2为本实用新型主视结构示意图；

图3为本实用新型内部结构示意图；

图4为本实用新型加热系统示意图；

图5为本实用新型系统流程模块示意框图。

图中：PLC控制器-1；去湿罐-2；底座-3；入料口-4；第一电机-5；出料口-6；万向轮-7；排气板-8；排气管-9；排气口-10；翻炒杆-11；第二电机-12；循环管-13；稳压阀-14；回流罐-15；单向阀-16；存水罐-17；水泵-18；加热器-19；温度传感器-20；压力传感器-21。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。