[实用新型]一种用于物料分装的托盘

说明书

技术领域

本实用新型涉及物料分装技术领域，尤其涉及一种用于物料分装的托盘。

背景技术

物料在制造生产之后，通过分装设备进行分装。现有技术中有利用托盘来进行物料的分装。但是由于待分装的物料在托盘内不固定，可能由于操作不慎而导致物料的散落，造成浪费或污染。另外由于每次托盘内盛装的物料数量不同，不利于对分装的物料进行统计和计数，造成定量不准确。最后，由于主要通过人工进行收工分装，劳动强度大，工作效率低。

发明内容

为了解决现有物料分装装置的不足，本实用新型提供了一种操作简便，分装效率高的用于物料分装的托盘。

为实现上述目的，本实用新型的用于物料分装的托盘包括：托盘外壳，位于托盘外壳内且形状和大小与托盘外壳适配的托盘内衬，以及与托盘外壳连接且可抽拉的硬底板；所述托盘内衬上设置有多个贯穿的孔位，所述硬底板与所述托盘内衬的下表面接触。

可选地，根据本实用新型的用于物料分装的托盘，所述托盘由塑料、泡沫或不锈钢制成。

可选地，根据本实用新型的用于物料分装的托盘，所述孔位的形状为圆形。

相较于现有的物料分装装置，本实用新型具有以下优势：

1.这种托盘在进行物料分装时，可以固定物料载体，避免或减少由于操作不慎而导致的浪费和污染的可能。

2.托盘内衬固定了，孔位数也就固定了，这样在批次分装过程中，便于计数和统计。

3.使用简单、方便、快捷，进而可大幅度提升工作效率。

附图说明

通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的用于物料分装的托盘的结构示意图；以及

图2为本实用新型的用于物料分装的托盘中托盘内衬的结构示意图。

其中，附图中各标记的含义为：

1-托盘外壳，2-托盘内衬，3-硬底板，4-孔位。

具体实施方式

下面结合附图和具体的实施方式对本实用新型作进一步的描述。

本实用新型提供了一种用于物料分装的托盘，该托盘能够提高物料分装的效率，且能够固定物料载体，避免由操作不当引起的浪费和污染。

图1示出了本实用新型的用于物料分装的托盘的结构示意图。如图1所示，本实用新型的用于物料分装的托盘包括：托盘外壳1，托盘内衬2和硬底板3。其中，托盘外壳1可以根据试剂分装需求定制大小，以适宜使用。托盘内衬位于托盘外壳1内，其形状和大小可以根据外壳的形状和大小进行适宜的匹配。硬底板3与托盘外壳1连接在一起，而且是可以抽拉的，其位于托盘内衬2下方，与托盘内衬2的下表面接触，将托盘内衬固定在托盘外壳内。

图2示出了本实用新型的用于物料分装的托盘中托盘内衬的结构示意图。如图2所示，在所述托盘内衬2上设置有多个贯穿的孔位4，待分装的物料可以置于该孔位内。该孔位可以制成如图2所示的圆形，也可以制成各种形状，各种大小，只要其大小与待分装的物料载体相匹配或者稍大于待分装物料载体即可，便于实际应用。

本实用新型的用于物料分装的托盘的制作材料不做限制，可根据实际需要进行选材制作，可用塑料、泡沫或不锈钢等材质所述托盘由塑料、泡沫或不锈钢制成。

使用本实用新型的托盘时，将待分装的物料置于托盘内衬的孔位内，由于硬底板的阻隔，物料不会漏出，而是位于孔位内。当分装工作及封盖结束后，将托盘拿到指定的位置，抽拉硬底板，位于孔位内的物料载体即可经孔位漏出，进入或到达指定位置。使用本实用新型的托盘进行物料分装时，可以固定物料载体，从而避免或减少由于操作不慎而导致的浪费和污染的可能。同时，托盘内衬固定了，孔位数也就固定了，这样在批次分装过程中，便于计数和统计。本实用新型的托盘使用简单、方便、快捷，进而可大幅度提升工作效率

应该注意的是，上述实施例对本实用新型进行说明而不是对本实用新型进行限制，并且本领域技术人员在不脱离所附权利要求的范围的情况下可设计出替换实施例。在权利要求中，不应将位于括号之间的任何参考符号构造成对权利要求的限制。单词“包含”不排除存在未列在权利要求中的元件或步骤。单词第一、第二以及第三等的使用不表示任何顺序，可将这些单词解释为名称。