[实用新型]一种镜片用自动芯取机

说明书

技术领域

本实用新型涉及自动芯取机领域，尤其涉及一种镜片用自动芯取机。

背景技术

光元部的镜片加工流程一般有以下几个工程:铣磨(CG)、精磨(砂挂)、抛光(研磨)、洗净、磨边(芯取)、镀膜(蒸着)、胶合(粘合) 众所周知，磨边(芯取)机，具有粗磨、精磨、抛光一次完成的特点，适用于磨削不同尺寸和厚度的金属带的斜面，直边，配套装有磨轮和备用，该磨轮具有寿命长、成形规则、效率高等优点。自动芯取机是光学机械制造设备之一，广泛应用于各个领域。加工设备对部件加工精度、组装精度、治具有严格的标准和规范；同时需要超高精度加工检测设备。

现有的取芯机的固定装置夹持不够紧致，使得取芯材料不能够被夹紧而脱落，有的取芯机固定装置固定夹持较紧，会使得需要夹持的取芯材料发生损坏，为此我们设计出了一种镜片用自动芯取机来解决以上问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种镜片用自动芯取机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种镜片用自动芯取机，包括机架，所述机架设有两组平行设置的夹装架，两组所述夹装架相对的一侧垂直设有夹装杆，所述夹装杆由连杆、卡接杆、调节杆、缓冲弹簧和连接管组成，所述连杆的一端垂直安装在夹装架上，所述连杆远离夹装架的一端设有卡装槽，卡装槽的侧壁上设有两组对称的限位孔，凹槽内卡接有卡接杆，所述卡接杆靠近连杆的一端外侧设有两组位置对称的凹槽，凹槽的底部通过弹簧连接有与限位孔相配合的限位块，所述卡接杆远离限位块的一端设有环形卡槽，环形卡槽内卡接有连接管，连接管的两端设有第一限位挡板和第二限位挡板，所述连接管远离卡接杆的一端卡接有调节杆，所述调节杆靠近连杆的一端设有与连接管相配合的环形卡槽，所述第一限位挡板的一侧通过缓冲弹簧与卡接杆环形卡槽的底部连接在一起，所述第二限位挡板的一侧通过缓冲弹簧与调节杆环形卡槽的底部连接在一起。

优选的，两组所述调节杆远离连接管的一端均安装有夹块。

优选的，两组所述夹装杆的自然长度之和等于两组夹装架之间的宽度。

优选的，所述卡接杆和调节杆的环形卡槽的内壁一周均设有限位板，所述第一限位挡板和第二限位挡板相对的一侧通过缓冲弹簧分别与两组限位板连接在一起。

优选的，两组所述限位块为矩形块，且两组限位块的一侧设有 15度的倾斜角。

优选的，所述卡接杆由直径不同的两部分组成，卡接杆的外侧设有限位块的部分直径与卡装槽直径相同，卡接杆上为限位块的部分与连杆的外侧直径相同。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型中，利限位块和限位孔的配合，可以实现卡接杆的快速安装，同时利用缓冲弹簧和连接管的配合，可以缓冲调节杆受到的挤压力，装置结构新颖，实用性强，可以实现夹装杆的快速更换，且有效的保护了镜片。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种镜片用自动芯取机的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种镜片用自动芯取机的夹装杆的结构示意图。

图中：1机架、2夹装架、3夹装杆、4连杆、5卡接杆、51限位块、6调节杆、7缓冲弹簧、8连接管、81第一限位挡板、82第二限位挡板、9夹块、10、限位板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。