[实用新型]改进型EVA与PP共挤膜高周波焊接成型装置

说明书

技术领域

本实用新型属于薄膜的焊接成型装置，尤其涉及EVA与PP共挤膜高周波焊接成型装置。

背景技术

EVA与PP共挤膜拉伸性能好、表面亮度好，具有良好的发展趋势。高周波焊接工艺具有纹路形状美观、焊接牢固，而EVA与PP共挤膜因里外2个表层都为PP层，导致无法打火焊接，需要在模具和EVA与PP共挤膜之间垫一张PVC膜，才能使高周波渗到EVA与PP共挤膜表面，使模具下方的两张或多张EVA与PP共挤膜焊接牢固。为此本申请人特设计了“一种EVA与PP共挤膜高周波焊接成型装置”，在模具和EVA与PP共挤膜之间设计了可自动移动的PVC膜，在模具1和共挤膜2之间具有移动装置的PVC膜，PVC膜31的宽度大于模具1的宽度，移动装置包括主动卷辊32、从动卷辊33，PVC膜随模具的每次工作而自动平移设定距离，无需人工操作，直至一卷用完。由于PVC膜在焊接后，会留下痕迹，如果反复多次还在原位继续使用将影响EVA与PP共挤膜的粘合牢度，若只使用一次就丢弃又造成浪费。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有EVA与PP共挤膜高周波焊接成型装置存在的缺点，提供能调整PVC膜卷横向位置，使PVC膜卷焊接缝错开，每个PVC膜卷可多次使用的一种改进型EVA与PP共挤膜高周波焊接成型装置，以达到节约成本的目的。

本实用新型所采用的技术方案为一种改进型EVA与PP共挤膜高周波焊接成型装置，在模具和共挤膜之间具有移动装置的PVC膜，PVC膜的宽度大于模具的宽度，所述的移动装置包括主动卷辊、从动卷辊，其要点在于主动卷辊、从动卷辊结构相同，主动卷辊、从动卷辊具有与PVC膜卷轴相配合的横向平移机构。

由于通常产品为方形或其它形状的袋子，焊接只是在形状的外圈，而且焊缝较窄，通常只有1-5mm，一次使用后PVC膜的大部分面积仍是完好的，因主动卷辊、从动卷辊结构相同，一次使用完后，只要将PVC膜卷及空卷轴从主动卷辊、从动卷辊卸下，对换装上，纵向只要通过卷动主动卷辊的预装位置就能控制第二次使用的位置与第一次的位置相错开，有了横向平移机构就能使横向位置也得到移位，这样就能使PVC膜卷反复多次使用。

所述的主动卷辊、从动卷辊具有与PVC膜卷轴相配合的横向平移机构是指：PVC膜卷轴为空心管，内径与卷辊的外径相配合，PVC膜卷轴套在卷辊上，通过销和销孔的配合加以固定，在PVC膜卷轴上间隔加工有多个销孔，通过调整销和销孔的配合实现平移。销孔的中心距即为横向平移的距离。

也可由制作在主动卷辊、从动卷辊轴端的齿条和与齿条相配合的调整齿轮组成。

本实用新型结构简单，可使PVC膜横向平移，使第二次使用的位置与第一次的位置相错开，从而使PVC膜可多次使用，在保证产品质量的情况下，节约PVC膜的用量。

附图说明

图1为现有EVA与PP共挤膜高周波焊接成型装置的原理示意图

图2为本实用新型的横向平移机构原理示意图

图3为第一次使用的示意图

图4为平移后第二次使用的示意图

其中：1模具2共挤膜31PVC膜32主动卷辊33从动卷辊4PVC膜卷轴43销44销孔。

具体实施方式

下面结合视图对本实用新型进行详细的描述，所列举的实施例可以使本专业的技术人员更理解本实用新型，但不以任何形式限制本实用新型。

如图2、3、4所示，一种改进型EVA与PP共挤膜高周波焊接成型装置，是在现有EVA与PP共挤膜高周波焊接成型装置的基础上进行改进，在模具1和共挤膜2之间具有PVC膜的移动装置，PVC膜31的宽度大于模具1的宽度，移动装置包括主动卷辊32、从动卷辊33，主动卷辊32、从动卷辊33结构相同，可以互换，主动卷辊32、从动卷辊33具有与PVC膜卷轴相配合的横向平移机构。所述的横向平移机构是指：PVC膜卷轴4为空心管，内径与卷辊的外径相配合，PVC膜卷轴套在卷辊上，通过销43和销孔44的配合加以固定，在PVC膜卷轴上间隔加工有多个销孔44，通过调整销和销孔的配合实现平移。由于PVC膜卷属于轻质零件，只要手工移动，用销和销孔的配合加以固定，即可完成横向平移，销孔的中心距即为横向平移的距离。其余未述部分与EVA与PP共挤膜高周波焊接成型装置相同。

横向平移机构还可由制作在主动卷辊、从动卷辊轴端的齿条和与齿条相配合的调整齿轮组成，或由螺母与螺杆配合组成。

一次使用完后，只要将PVC膜卷及空卷轴从主动卷辊、从动卷辊卸下，对换装上，纵向只要通过卷动主动卷辊的预装位置就能控制第二次使用的位置与第一次的位置相错开，调整横向平移机构就能使横向位置也得到移位，这样就能使PVC膜卷反复多次使用。