[实用新型]一种油田注汽锅炉全光管对流段装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种注汽锅炉对流段结构，特别涉及一种油田注汽锅炉全光管对流段装置。

背景技术

油田现运行的常规注汽锅炉，由于一直采用传统结构，在锅炉运行一段时间后对流段肋片管区域积灰严重甚至肋片损坏，每完成一两口井的注汽任务后就要冲洗对流段，造成对流段传热效果大打折扣，也缩短了注汽锅炉的使用寿命，违背了前期设计的初衷。为提高注汽锅炉使用寿命，降低尾部对流段积灰，使注汽锅炉长时间处于高效运行的状态，有效降低锅炉运行成本，适应水平井、蒸汽驱等当今国内外新型采油工艺技术对热采设备的更高要求。

发明内容

本实用新型的目的就是针对现有技术存在的上述缺陷，提供一种油田注汽锅炉全光管对流段装置，通过采用全光管对流段，可以避免上述肋片管易积灰、寿命短、效率衰减快的缺点，对提高注热效率、节约能源具有重要意义。

其技术方案是：包括管架（1）、管箱（2）、保温固定件（4）、清扫门（6）、上部连接角钢圈（7）、进口连接法兰（8）、出口连接法兰（9）、下部连接槽钢圈（10）、管板（11）、弯头（12）、光管（13）、套管（14）、侧板（15），所述管架（1）是整个装置的框架，管架（1）由上部连接角钢圈（7）、下部连接槽钢圈（10）、管板（11）和侧板（15）组焊而成，管板（11）上按均匀开孔并焊有套管（14），侧板（15）内壁均匀焊接保温固定件（4），管板（11）和侧板（15）内侧浇注保温浇注料（5），多组光管（13）穿过套管（14）后两端焊接弯头（12），形成一个通畅的介质通道，外部露出的光管（13）与弯头（12）用管箱（2）围住并焊接在管板（11）上，且热水介质从进口连接法兰（8）进入光管（13）和弯头（12），并通过出口连接法兰（9）出来进入锅炉的下一步流程。

上述的管箱（2）内壁用陶瓷纤维毯（3）作为保温层。

上述的其中管架（1）、管箱 （2）和清扫门（6）为碳钢件；光管（13）为高压锅炉管，弯头（12）为锻件。

上述的侧板（15）内壁均匀焊接三角形的保温固定件（4）。

上述的侧板（15）开方孔并安装用于清灰和观察的清扫门（6）。

本实用新型的有益效果是：本实用新型采用的全光管对流段不易积灰，清洗容易，清洗间隔周期长，能够长时间的保持高效的换热效果。此外烟气在全光管对流段内的烟风阻力小，使得炉膛压力稳定在许可范围内，保证了锅炉安全稳定的运行；同时在起停炉燃烧不充分的情况下也很少拆开清扫门进行水冲洗，提高了锅炉的使用寿命和整体传热效果，有效降低锅炉运行成本，便于后期对流段的维修和更换，对提高注热效率、节约能源具有重要意义。

附图说明

附图1是本实用新型的结构示意图；

附图2是本实用新型的俯视图；

上图中：管架1、管箱2、陶瓷纤维毯3、保温固定件4、浇注料5、清扫门6、上部连接角钢圈7、进口连接法兰8、出口连接法兰9、下部连接槽钢圈10、管板11、弯头12、光管13、套管14、侧板15。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

本实用新型安装在注汽锅炉的过渡段之上，对流段换热管光管与烟气形成对流传热，由于全部采用光管，该对流段不易积灰，烟气阻力小，从而减少用水冲洗对流段的频率同时也延长了使用寿命。

本实用新型提到的油田注汽锅炉全光管对流段装置，包括管架1、管箱2、保温固定件4、清扫门6、上部连接角钢圈7、进口连接法兰8、出口连接法兰9、下部连接槽钢圈10、管板11、弯头12、光管13、套管14、侧板15，所述管架1是整个装置的框架，管架1由上部连接角钢圈7、下部连接槽钢圈10、管板11和侧板15组焊而成，管板11上按均匀开孔并焊有套管14，侧板15内壁均匀焊接保温固定件4，管板11和侧板15内侧浇注保温浇注料5，多组光管13穿过套管14后两端焊接弯头12，形成一个通畅的介质通道，外部露出的光管13与弯头12用管箱2围住并焊接在管板11上，且热水介质从进口连接法兰8进入光管13和弯头12，并通过出口连接法兰9出来进入锅炉的下一步流程。

其中，管箱2内壁用陶瓷纤维毯3作为保温层，上述的其中管架1、管箱 2和清扫门6为碳钢件；光管13为高压锅炉管，弯头12为锻件，上述的侧板15内壁均匀焊接三角形的保温固定件4，其采用三角形的结构更加稳定和牢固。

另外，侧板15开方孔并安装用于清灰和观察的清扫门6。