[实用新型]墨盒软线排热熔焊接装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及墨盒软线排热熔焊接装置。

背景技术

在墨盒的生产过程中，需要将软线排贴附装配到墨盒的外侧面上，软线排具有联通打印机和墨盒之间的通讯信息的作用，软线排在贴附到墨盒上时，还需要对软线排进行热熔焊接使得软线排与墨盒紧密沾粘，融为一体；墨盒上的两个不同方向的侧面上均有贴附有软线排的贴附区域，此两个不同方向的侧面通常叫做A面和B面；目前对墨盒进行软线排的热熔焊接工作的设备仅能焊接其中一面，即完成一整个墨盒的两个面的软线排的焊接工作只能在两台不同的设备上进行，故而操作繁琐，非常不方便。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单和具有可对贴附在墨盒两个不同面上的软线排都进行焊接的功能的墨盒软线排热熔焊接装置。

本实用新型所采用的技术方案是：本实用新型为墨盒软线排热熔焊接装置，墨盒的软线排分别与墨盒的A面和B面相配合，本实用新型包括装置主体、焊接头组件和转盘，所述转盘位于所述装置主体的前端，所述转盘绕其中心轴线间歇式转动并且所述转盘每次的转动角度为180度，所述转盘上设置有均与所述焊接头组件相配合的墨盒A面焊接模块和墨盒B面焊接模块。

由上述方案可见,本实用新型通过在转盘上设置墨盒A面焊接模块和墨盒B面焊接模块，并利用转盘间歇式地转动180度从而使墨盒A面焊接模块和墨盒B面焊接模块分别与焊接头组件相配合，使焊接头组件的焊接头可以分别对墨盒的A面和B面进行软线排的热熔焊接工作。故而本实用新型具有可对墨盒的A面和B面两面上的软线排都进行焊接的功能。

进一步地，所述墨盒A面焊接模块包括设置在所述转盘的上端的第一安装座，所述第一安装座的上端设置有与墨盒相适配的第一安装槽，所述第一安装槽沿背离所述转盘的圆心的方向上延伸并与所述第一安装座的外边缘相连接，所述墨盒B面焊接模块包括设置在所述转盘的上端的第二安装座，所述第二安装座的上端设置有与墨盒相适配的第二安装槽，所述第二安装槽沿背离所述转盘的圆心的方向上延伸并与所述第二安装座的外边缘相连接，当墨盒安装在所述第一安装座上时，所述墨盒的A面朝向正上方，当墨盒安装在所述第二安装座上时，所述墨盒的B面朝向正上方，且所述B面与所述A面处于同一水平面。

由上述方案可见，第一安装座和第二安装座分别通过设置第一安装槽和第二安装槽而均具有固定墨盒的功能；在第一安装座上设置第一安装槽，使得墨盒在安装到第一安装槽上时，墨盒的A面向上，此时，墨盒的A面上粘贴有软线排的区域即贴附区域落在焊接头组件的焊接头的下方，通过焊接头下压，便可以对软线排进行热熔焊接工作了；当转盘旋转180度时，所述第二安装座位移到了焊接头的下方的位置，使得本实用新型又可以通过焊接头下压对墨盒的B面的贴附区域上的软线排进行焊接工作；设置好第一安装槽和第二安装槽的深度，使得墨盒安装放置在第一安装座或第二安装座上时，A面和B面处于同一水平面，使得焊接头在分别对墨盒的A面或B面上的软线排进行焊接时，可以不用重新设置焊接头的高度，简化程序，增强焊接头的高效性和稳定性。

进一步地，所述焊接头组件包括升降轴和依次相连接的焊接头、加热板与隔热板，所述焊接头组件通过连板与所述装置主体相连接，所述升降轴的下端与所述隔热板的上端相连接。

由上述方案可见，焊接头通过加热板持续供热而具有可以进行热熔软线排的热量，而在加热板的上端设置隔热板从而阻断加热板的热量与升降轴或其它部件之间的热传递，提高了本实用新型的安全性，也起到了节约能源的作用。

进一步地，所述第一安装座的左侧和所述第二安装座的右侧均设置有角度传感器，所述装置主体上设置有与所述角度传感器相配合的接收器。

由上述方案可见，设置角度传感器，确保焊接头在焊接时可以与墨盒上的贴附区域中的软线排相重合。

进一步地，所述转盘的一侧设置有角度调整器。

由上述方案可见，设置角度调整器可以手动调整转盘的旋转角度，当转盘出现角度偏差时可以通过角度调整器修正该偏差。

进一步地，所述装置主体上设置有气缸，所述气缸位于所述转盘的后方，所述气缸的输出轴的末端设置有推块，所述推块与安装在所述第一安装座或所述第二安装座上的墨盒相配合。

由上述方案可见，当进行焊接工作时，气缸驱动输出轴使推块前推第一安装座或第二安装座上的墨盒，使墨盒可以更稳定的固定在第一安装座或第二安装座上。

进一步地，所述第一安装座和所述第二安装座的底部均设置有若干弹簧放置槽，若干所述弹簧放置槽内均适配设置有弹簧。