[实用新型]一种预制墙板与钢梁连接装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及装配式钢结构建筑技术领域，特别是涉及一种预制墙板与钢梁连接装置。

背景技术

在装配式钢结构建筑施工过程中，需要将墙板和钢梁之间进行连接，但是在墙板生产过程中，由于浇筑振捣等因素，墙梁连接部位的螺栓孔容易发生位移，导致后期安装困难，导致施工效率低。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种预制墙板与钢梁连接装置，解决墙板与钢梁之间连接困难的问题，使预制墙板和钢梁之间的连接更加简单。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：一种预制墙板与钢梁连接装置，其特征在于：包括预埋件、连接件、第一螺栓和第二螺栓：

预埋件安装在预埋钢板内部，预埋件包括哈飞槽、钢筋和钢板；所述钢筋连接在哈飞槽侧面的底部，哈飞槽安装在钢板底部；

连接件包括L形钢板、板筋、辅板、第一齿条垫、第二齿条垫、第一通孔和第二通孔；第一通孔位于L形钢板中的竖直钢板上，第二通孔位于辅板上；辅板和L形钢板中的竖直钢板连接；板筋共有4块，其中2块板筋安装在L形钢板中竖直钢板和横向钢板的两侧，另外2块板筋安装在辅板的两侧；第一齿条垫设有和第一通孔相对应的通孔，安装在L形钢板上第一通孔对应的位置上；第二齿条垫设有和第二通孔相对应的通孔，安装在辅板上和第二通孔对应的位置上；

安装时，所述第一螺栓安装在预埋件的哈飞槽和连接件的第一通孔中，第二螺栓安装在连接件中第二通孔中。

优选地，所述预埋件中钢筋数量不少于2根。

优选地，所述第一通孔为长圆孔，所述第二通孔为圆孔。

优选地，所述第一螺栓为T形头螺栓，第二螺栓为圆头螺栓。

优选地，所述第一齿条垫和L形钢板的连接方式为焊接，第二齿条垫和辅板的连接方式为焊接。

优选地，所述板筋和L形钢板、辅板的连接方式为焊接。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：本实用新型通过设计一种预制墙板与钢梁连接装置，在墙板制作时将预埋件安装在墙板和钢梁的连接部位，现场施工进行预制墙板和钢梁之间的连接时，第一螺栓的栓头进入预埋件的哈飞槽中，螺杆穿过连接件中的第一通孔，然后旋紧与第一螺栓对应的螺母，从而将预埋件和连接件一侧完成连接，同时在进行预埋件和连接件的连接时，通过第二螺栓在第二通孔中旋出的高度调节连接件和钢梁之间的角度，保证预制墙板和钢梁之间连接的精确度，通过此种方案可以使预制墙板和钢梁之间连接更加简单，提高施工效率。

附图说明

图1是预埋件整体示意图。

图2是图1的右视图。

图3是预埋件在预制墙板的安装示意图。

图4是连接件整体结构示意图。

图5是图4的右视图。

图6是图4的仰视图。

图7是预制墙板和钢梁连接示意图。

图中：1、哈飞槽；2、钢筋；3、钢板；4、L形钢板；5、板筋；6、辅板；7、第一齿条垫；8、第二齿条垫；9、第一通孔；10、第二通孔；11、第一螺栓；12、第二螺栓。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1和图2所示，分别为预埋件整体示意图和右视图，预埋件包括哈飞槽1、钢筋2和钢板3；钢筋2连接在哈飞槽1侧面的底部，哈飞槽1安装在钢板3底部。

预埋件中钢筋2数量不少于2根，钢筋2数量直接影响预埋件和预制墙板之间的连接强度，根据实际要求可适当对钢筋2数量进行增加。

如图3所示，为预埋件在预制墙板的安装示意图，在预制墙板制作过程中，将预埋件安装在预制墙板和钢梁的连接部位，然后进行浇筑形成预制墙板成品，从而实现预埋件和预制墙板形成一个整体。

如图4-6所示，分别为连接件整体结构示意图、右视图和仰视图，连接件包括L形钢板4、板筋5、辅板6、第一齿条垫7、第二齿条垫8、第一通孔9和第二通孔10；第一通孔9位于L形钢板4中的竖直钢板上，第二通孔10位于辅板6上；辅板6和L形钢板4中的竖直钢板连接；板筋5共有4块，其中2块板筋5安装在L形钢板4中竖直钢板和横向钢板的两侧，另外2块板筋5安装在辅板6的两侧；第一齿条垫7设有和第一通孔9相对应的通孔，安装在L形钢板4上第一通孔9对应的位置上；第二齿条垫8设有和第二通孔10相对应的通孔，安装在辅板6上和第二通孔10对应的位置上。