[实用新型]一种十二角冲模有效
申请号: | 201720161129.X | 申请日: | 2017-02-22 |
公开(公告)号: | CN206474582U | 公开(公告)日: | 2017-09-08 |
发明(设计)人: | 韦俊华 | 申请(专利权)人: | 东莞市贝德帕模具科技有限公司 |
主分类号: | B21D37/10 | 分类号: | B21D37/10;B21D37/16;B21D43/00;B21D55/00 |
代理公司: | 深圳市千纳专利代理有限公司44218 | 代理人: | 易朝晖 |
地址: | 523000 广东省东莞市大*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 十二 冲模 | ||
技术领域
本实用新型涉及冲压模具技术领域,具体为一种十二角冲模。
背景技术
冲压模具,是在冷冲压加工中,将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备,称为冷冲压模具(俗称冷冲模)。冲压,是在室温下,利用安装在压力机上的模具对材料施加压力,使其产生分离或塑性变形,从而获得所需零件的一种压力加工方法,冲压模具是冲压生产必不可少的工艺装备,是技术密集型产品,冲压件的质量、生产效率以及生产成本等,与模具设计和制造有直接关系,模具设计与制造技术水平的高低,是衡量一个国家产品制造水平高低的重要标志之一,在很大程度上决定着产品的质量、效益和新产品的开发能力,模具制造技术现代化是模具工业发展的基础。随着科学技术的发展,计算机技术、信息技术、自动化技术等先进技术正不断向传统制造技术渗透、交叉、融合,对其实施改造,形成先进制造技术。目前又出现了在冲压模内攻牙技术,引导了不少冲压厂家为了降低成本,引起了一股抢购热潮。
现有的冲压模具多为矩形、圆形冲压成型,由于其边角较少,固冲压成型快,且不会出现未被冲压成型的边角,而十二角冲压,冲压的边角较多,成型速度慢,且在强力冲压过程中,会出现原料板跑偏的现象,造成冲压失败,浪费材料。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种十二角冲模,以解决上述背景技术中提出现有的冲压模具多为矩形、圆形冲压成型,由于其边角较少,固冲压成型快,且不会出现未被冲压成型的边角,而十二角冲压,冲压的边角较多,成型速度慢,且在强力冲压过程中,会出现原料板跑偏的现象,造成冲压失败,浪费材料的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种十二角冲模,包括下模座、加热装置和上模座,所述下模座的内部安装有凹模,所述凹模的下端设置有螺旋弹簧,所述螺旋弹簧的下端安置有螺塞,所述加热装置的左端连接有管道,所述管道与凹模的外表面相连接,所述上模座与下模座之间连接有导柱,且其中间安装有凸模,所述导柱的外表面包裹有导套,所述上模座的下端连接有垫板,所述垫板的下端连接有凸模固定板,所述凸模固定板的下端连接有凹模板,所述凹模板的下端连接有卸料板,所述导柱上安装有导轨,所述导轨的下端设置有夹板,且其外周设置有保护罩,所述夹板上安装有底板,所述底板上安置有原料板。
优选的,所述下模座上设置有凸模固定板,且其与上模座的凸模固定板对应安装。
优选的,所述凹模和凸模的形状为十二角矩形。
优选的,所述底板与夹板为焊接结构,且其安装角度为90°。
优选的,所述保护罩与导轨为可拆卸连接装置。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该十二角冲模在下模座处增加加热装置,加热装置与凹模相连接,为凹模提供热量,方便十二角冲模快速成型,且冲模效果好,增加导轨,在导轨上设置夹板,利用夹板固定住原料板,防止在受到强大冲力过后,原料板出现偏移,从而影响十二角冲模的效果。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型导轨结构示意图;
图3为本实用新型凹模截面结构示意图。
图中:1、下模座,2、凹模,3、螺旋弹簧,4、螺塞,5、加热装置,6、管道,7、导柱,8、导套,9、上模座,10、凸模,11、凸模固定板,12、垫板,13、凹模板,14、卸料板,15、导轨,16、夹板,17、原料板,18、底板,19、保护罩。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
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