[实用新型]高粘度液体加热搅拌结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及搅拌机械的技术领域，尤其涉及一种高粘度液体加热搅拌结构。

背景技术

高粘度液体的加热搅拌因液体粘度大、流动性差等不利因素的限制，一直存在加热不均匀、温升速度慢的问题，严重影响高粘度液体的正常使用。

为此，本实用新型的设计者有鉴于上述缺陷，通过潜心研究和设计，综合长期多年从事相关产业的经验和成果，研究设计出一种高粘度液体加热搅拌结构，以克服上述缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高粘度液体加热搅拌结构，其结构简单，保证了高粘度液体的加热速度和搅拌效率，热循环更好，还能进行热电偶测温变频调速。

为解决上述问题，本实用新型公开了一种高粘度液体加热搅拌结构，包括液体搅拌装置、盘管加热装置及温控调速装置，其特征在于：

所述液体搅拌装置设置于盘管加热装置的上方，其包括变频电机、减速机、联轴器、搅拌轴、多个搅拌叶片、多个推进螺旋及至少两个辅助支撑，所述温控调速装置安装于罐体高粘度液体输出端；

所述搅拌轴沿罐体轴向布置，其下部连接有辅助支撑，所述变频电机的输出轴连接于减速器，所述减速器的输出轴通过所述联轴器连接至搅拌轴的一端，所述搅拌轴上设置所述多个搅拌叶片和多个推进螺旋，所述多个搅拌叶片和多个推进螺旋依次间隔设置。

其中：所述盘管加热装置分为上、中、下三层盘管，所述中层盘管和下层盘管呈平面状设置于罐体的底部，所述上层盘管设置于中层盘管上方且沿罐体纵向呈U字形布置。

其中：所述推进螺旋的螺旋叶片厚度为5mm，所述推进螺旋的内径为100mm，外径为200mm，推进导程为200mm，每段螺旋长度为2000mm。

其中：以及设置于搅拌轴的机械密封，所述机械密封还设有一法兰盘，所述法兰盘的周缘均匀分布有多个螺栓孔，从而与液体罐液体出口端的罐体侧面通过法兰盘用螺栓进行连接。

其中：所述多个搅拌叶片为直叶圆盘涡轮搅拌叶片，包括轴套、连接圆盘和多个搅拌叶桨，所述连接圆盘设置于轴套且其圆周上均匀开有多个安装槽，多个搅拌叶浆通过安装槽固定于连接圆盘。

其中：所述搅拌叶片轴套的直径为100mm，所述连接圆盘内径为100mm，外径为300mm，安装槽的深度为80mm，宽度为5mm，所述搅拌叶桨1.6.3的长度为200mm，宽度为50mm，厚度为5mm。

其中：所述多个推进螺旋为片段式螺旋叶片。

其中：述至少两个辅助支撑分别设置于搅拌轴中间和端部位置。

其中：所述辅助支撑的底部与罐体以焊接形式连接，顶部设有两个半圆形卡环用于搅拌轴的径向支撑和固定。

其中：所述温控调速装置由热电偶测温仪、温度显示仪表及调速控制装置组成，所述热电偶测温仪连接于调速控制装置，所述调速控制装置连接于温度显示仪表和所述变频电机的变频器，所述热电偶测温仪设置于罐体高粘度液体输出端以将检测到的高粘度液体温度传导给所述调速控制装置。

通过上述结构可知，本实用新型的高粘度液体加热搅拌结构具有如下效果：

1、结构简单，搅拌效率高，保证了高粘度液体的加热速度和热循环效率；

2、还可对加热高粘度液体加热温度和搅拌速度进行实时调整，其适用更加广泛，搅拌效果较佳。

本实用新型的详细内容可通过后述的说明及所附图而得到。

附图说明

图1为本实用新型的高粘度液体加热搅拌结构的结构示意图。

图2为本实用新型液体搅拌装置的结构示意图。

图3为本实用新型搅拌叶片的结构示意图。

图4为本实用新型盘管加热装置的结构示意图。

附图标记：

1-液体搅拌装置；2-盘管加热装置；3-温控调速装置；1.1-变频电机；1.2-减速机；1.3-联轴器；1.4-机械密封；1.5-搅拌轴；1.6-搅拌叶片；1.7-推进螺旋；1.8-辅助支撑；3.1-热电偶测温仪；3.2-温度显示仪表；3.3调速控制装置；1.6.1-轴套；1.6.2-连接圆盘；1.6.3-搅拌叶桨；1.6.4-定位螺栓，1.6.5-平键。

具体实施方式

参见图1至图4，显示了本实用新型的高粘度液体加热搅拌结构。

其中，所述高粘度液体加热搅拌结构包括液体搅拌装置1、盘管加热装置2及温控调速装置3；