[实用新型]一种油浸式高过载变压器器身的绝缘结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及油浸式高过载变压器领域，具体涉及一种油浸式高过载变压器器身的绝缘结构。

背景技术

油浸式高过载变压器是目前农网配置中普遍采用的变压器，高过载变压器过负荷运行必然会导致变压器温度升高，容易出现变压器烧损。现阶段油浸式高过载变压器的器身绝缘还是采用普通的纸板加木块的结构，在局部过热点上器身绝缘没有加强，铁轭绝缘的结构没有改善不利于线圈内部散热。在变压器在长期运行情况下，部分器身绝缘会被烧掉或老化，从而导致变压器故障。基于此，现有结构需要得到进一步改进。

实用新型内容

针对现有的油浸式高过载变压器上绝缘结构不完善的问题，本实用新型提供了一种油浸式高过载变压器器身的绝缘结构，改良了高过载变压器器身的绝缘结构，提高了高过载变压器的使用寿命。

本实用新型采用以下的技术方案：

一种油浸式高过载变压器器身的绝缘结构，油浸式高过载变压器包括铁芯、低压线圈和高压线圈，低压线圈套在铁芯上，高压线圈套在低压线圈上，绝缘结构包括铁芯绝缘结构和铁轭绝缘结构，铁芯绝缘结构包括油变点胶DMD筒和撑条，油变点胶DMD筒套在铁芯和低压线圈之间，撑条设置在油变点胶DMD筒和铁芯之间；所述铁轭绝缘结构包括预压纸板和垫块，垫块粘接固定在预压纸板上，预压纸板设置在线圈上下两侧的端部，垫块压在线圈上下两侧的端部，垫块有多个，分别压在低压线圈与高压线圈同侧端部的相邻的两个垫块为一个垫块组，一个垫块组的两个垫块之间隔有间隙。

优选地，所述撑条呈梳子状，撑条内相邻的齿的间距为25毫米至30毫米，撑条共有四块，其中两块对称设置在铁芯长轴方向上的直线部分处，另外两块对称设置在铁芯末级的两侧。

优选地，所述预压纸板由热而湿的纤维材料制成，预压纸板为类环形结构。

优选地，所述垫块的形状为梯形，垫块为色木材质，一个垫块组的两个垫块之间的间隙与低压线圈和高压线圈之间的油道相对应。

优选地，所述间隙的距离比油道的尺寸大2至3毫米。

本实用新型具有的有益效果是：

本实用新型提供的油浸式高过载变压器器身的绝缘结构，油变点胶DMD筒的绝缘等级为F级，撑条也采用F级绝缘材料，增强了低压线圈和铁芯之间高温区的绝缘等级，并且梳子状的撑条不但紧固了线圈与铁芯而且减少了铁芯和线圈的接触面积，更有利于散热。预压纸板是在同时加热和加压的条件下制造的，具有很高的抗压和抗张的特性，垫块采用色木材质质地坚硬，经真空干燥后不会出现扭曲和开裂，提高了变压器的使用寿命；一个垫块组的两个垫块之间的间隙与低压线圈和高压线圈之间的油道相对应，保证了油道内的油畅通输送，有利于线圈的散热，并且加工简单、制作方便。

该绝缘结构提高了变压器器身局部过热点的绝缘强度，利于线圈的散热，保证了器身绝缘结构的安全、可靠，延长了高过载变压器的使用寿命。

附图说明

图1为油浸式高过载变压器器身的绝缘结构的正视图。

图2为油浸式高过载变压器器身的绝缘结构的俯视图。

图3为油变点胶DMD筒示意图。

图4为撑条的结构示意图。

图5为预压纸板和垫块的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行具体的说明：

结合图1至图5，一种油浸式高过载变压器器身的绝缘结构，油浸式高过载变压器包括铁芯1、低压线圈6和高压线圈7，低压线圈6套在铁芯1上，高压线圈7套在低压线圈6上。线圈的数量可以有多个，此处的只是用两个线圈进行说明。

如图1和图2所示，其中，绝缘结构包括铁芯绝缘结构和铁轭绝缘结构，铁芯绝缘结构包括油变点胶DMD筒5和撑条8，油变点胶DMD筒5套在铁芯1和低压线圈6之间，如图3所示，油变点胶DMD筒的厚度很薄，大约为0.2至0.24毫米。

油变点胶DMD筒5是经过剪切机按照所需的长度和宽度剪好后再经过低压绕线磨具卷绕而形成的，油变点胶DMD的绝缘等级为F级，取代了传统结构的绝缘纸板A级。变压器运行时铁芯和低压线圈都发热，故低压线圈和铁芯之间的区域是高温区，所以利用油变点胶DMD筒增强了此处的绝缘等级，延长使用变压器寿命。