[实用新型]一种圆锥轮驱动式生锈钢板打磨装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种打磨装置，特别涉及一种圆锥轮驱动式生锈钢板打磨装置。

背景技术

砂轮片是磨削加工中最主要的一类磨具。砂轮片是在磨料中加入结合剂，经压坯、干燥和焙烧而制成的多孔体。由于磨料、结合剂及制造工艺不同，砂轮片的特性差别很大，因此对磨削的加工质量、生产率和经济性有着重要影响。砂轮片的特性主要是由磨料、粒度、结合剂、硬度、组织、形状和尺寸等因素决定。砂轮是磨具中用量最大、使用面最广的一种，使用时高速旋转，可对金属或非金属工件的外圆、内圆、平面和各种型面等进行粗磨、半精磨和精磨以及开槽和切断等。现有的砂轮片不方便进行转动控制，对生锈钢板进行打磨处理操作效率低。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种通过砂轮片可以方便对生锈钢板进行打磨处理，大大提高了打磨处理的效率的圆锥轮驱动式生锈钢板打磨装置。

本实用新型是通过以下技术方案来实现的：

一种圆锥轮驱动式生锈钢板打磨装置，包括底板，底板的一侧上设有第一侧板，底板的另一侧上设有第二侧板，第一侧板与第二侧板呈竖直布置，第一侧板的端部设有第一导向管，第一导向管呈水平布置，第二侧板的端部设有第二导向管，第二导向管呈水平布置，第一导向管与第二导向管对接，第一导向管与第二导向管之间套装有旋转轴，旋转轴的一端设有限位盘，限位盘设置在第一导向管的外侧壁位置，旋转轴的另一端设有旋转轮，旋转轴的外周面套装有第一圆锥齿轮，第一侧板与第二侧板之间设有第一对接板，第一对接板上设有第一导向筒，第一导向筒呈竖直布置，第一侧板与第二侧板之间设有第二对接板，第二对接板上设有第二导向筒，第二导向筒呈竖直布置，第二导向筒与第一导向筒之间套装有从动轴，从动轴呈竖直布置，从动轴的上端设有第二圆锥齿轮，第二圆锥齿轮与第一圆锥齿轮啮合，从动轴的下端设有砂轮片，砂轮片设置在底板的上方。

进一步地，所述旋转轮的外侧壁设有操作杆。

进一步地，所述操作杆为弧形形状。

进一步地，所述从动轴的内部为空腔结构。

进一步地，所述从动轴的下端与砂轮片的中部通过螺纹连接。

本实用新型的有益效果是：通过底板可以对第一侧板与第二侧板进行支撑，通过第一导向管与第二导向管可以套装旋转轴，使用者可以通过旋转轮的转动带动旋转轴实现转动，旋转轴的转动带动第一圆锥齿轮，通过第一导向筒与第二导向筒可以对从动轴进行套装，第一圆锥齿轮通过第二圆锥齿轮可以控制从动轴实现转动调节，从动轴的转动可以控制砂轮片实现转动，使用者可以将待处理的生锈钢板安放在底板上，通过砂轮片可以方便对生锈钢板进行打磨处理，大大提高了打磨处理的效率。

附图说明

为了易于说明，本实用新型由下述的具体实施例及附图作以详细描述。

图1为本实用新型圆锥轮驱动式生锈钢板打磨装置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

如图1所示，一种圆锥轮驱动式生锈钢板打磨装置，包括底板1，底板1的一侧上设有第一侧板2，底板1的另一侧上设有第二侧板3，第一侧板2与第二侧板3呈竖直布置，第一侧板2的端部设有第一导向管4，第一导向管4呈水平布置，第二侧板3的端部设有第二导向管5，第二导向管5呈水平布置，第一导向管4与第二导向管5对接，第一导向管4与第二导向管5之间套装有旋转轴6，旋转轴6的一端设有限位盘7，限位盘7设置在第一导向管4的外侧壁位置，旋转轴6的另一端设有旋转轮8，旋转轴6的外周面套装有第一圆锥齿轮10，第一侧板2与第二侧板3之间设有第一对接板11，第一对接板11上设有第一导向筒12，第一导向筒12呈竖直布置，第一侧板2与第二侧板3之间设有第二对接板13，第二对接板13上设有第二导向筒14，第二导向筒14呈竖直布置，第二导向筒14与第一导向筒12之间套装有从动轴15，从动轴15呈竖直布置，从动轴15的上端设有第二圆锥齿轮16，第二圆锥齿轮16与第一圆锥齿轮10啮合，从动轴15的下端设有砂轮片17，砂轮片17设置在底板1的上方；旋转轮8的外侧壁设有操作杆9；操作杆9为弧形形状，从动轴15的内部为空腔结构；从动轴15的下端与砂轮片17的中部通过螺纹连接。