[实用新型]一种用于毛细管切绕机上的卷绕机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及温控器中毛细管生产设备技术领域，尤其涉及到一种用于毛细管切绕机上的卷绕机构。

背景技术

压力式温控器作为一种常见的控制元器件而言，毛细管是压力式温控器必不可少的感温元件。内部充有适量的氟里昂工质，这些工质在工作温度范围内呈饱和蒸汽状态，毛细管的感温端感受到被测温度。根据热胀冷缩的原理，随着被测端温度的降低或升高，组件内饱和蒸汽的压力也相应地减少或增大，使与毛细管联结的波纹管(弹性元件)产生位移,成为推动温控器执行结构动作的动力源泉。计算和实验均表明：毛细管长度是决定压力式温控器温度特性的一个重要参数。毛细管整理工序是压力式温控器生产流程中的一个重要工序。该工序的任务如下：1.因毛细管制造厂商所提供的是盘绕捆装毛细管，较为弯曲，为保证压力式温控器的外观质量需予以校直。2.为保证压力式温控器的温度特性，需截取长度准确的毛细管。3.为方便下工序作业和为了便于包装运输，按照一定的要求将所截取的毛细管卷绕成螺旋圆环的形式。但由于种种原因没有引进毛细管整理设备。该工序长期以来靠手工操作，工作效率低，劳动强度大，毛细管的长度误差大，卷绕不规则。因此，有鉴于此，对于如何寻找到一种结构简单、卷绕效果好且工作效率高的毛细管卷绕结构就显得尤为重要。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构简单、卷绕效果好且工作效率高的用于毛细管切绕机上的卷绕机构。

为实现上述目的，本实用新型所提供的技术方案为：一种用于毛细管切绕机上的卷绕机构，所述卷绕机构包括机架，其特征在于：所述卷绕机构还包括设置于所述机架末端上的用于对切断作业后的毛细管进行导向输出的导向轮、设置于所述导向轮上游并位于毛细管上方的导槽驱动气缸和由该导槽驱动气缸带动升降移动的平板、由所述平板与设置于毛细管下方的固定件构成的用于毛细管水平通过的导槽、设置于所述导向轮和导槽驱动气缸之间并位于毛细管上方的定位轮驱动气缸和由该定位轮驱动气缸带动驱动的定位轮、设置于所述导向轮下游的成形导向轮驱动气缸和由该成形导向轮驱动气缸带动驱动的成形导向轮、水平横向布置位于所述定位轮和成形导向轮之间区域的芯轴以及竖直布置于芯轴一侧的推料杆，其中当所述推料杆向所述芯轴一侧移动时，所述推料杆将位于所述导向轮上完成整形作业的毛细管沿芯轴轴向推出出料。

进一步地，所述成形导向轮驱动气缸与所述机架构成水平方向可调的滑动连接，用于保证所述成形导向轮水平可微调。

与现有技术相比，本方案通过采用上述结构形式的卷绕机构，其避免了传统的采用靠手工卷绕形状不规则的现象，保证了外观质量，保证了截取长度的准确性，同时也大幅提高了企业的生产效率，节约了企业的生产成本。

附图说明

图1为设置有本实用新型结构的毛细管切绕机的工作原理结构示意图。

图2为图1中的A处局部放大结构示意图。

图中：1-机架，2-待加工毛细管，3-固定导向轮，4-校直机构，5-牵引机构，6-切断机构，7-卷绕机构，701-导槽驱动气缸，702-平板，703-导槽，704-定位轮驱动气缸，705-定位轮，706-成形导向轮驱动气缸，707-成形导向轮，708-芯轴，709-推料杆，710-导向轮，8-毛细管。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型作进一步说明：

参见附图1和2所示，本实施例所述的一种用于毛细管切绕机上的卷绕机构7，该卷绕机构7包括机架1，还包括设置在机架1末端上的用于对切断作业后的毛细管进行导向输出的导向轮710、设置在导向轮710上游并位于毛细管上方的导槽驱动气缸701和由该导槽驱动气缸701带动升降移动的平板702、由平板702与设置于毛细管下方的固定件构成的用于毛细管水平通过的导槽703、设置在导向轮710和导槽驱动气缸701之间并位于毛细管上方的定位轮驱动气缸704和由该定位轮驱动气缸704带动驱动的定位轮705、设置在导向轮710下游的成形导向轮驱动气缸706和由该成形导向轮驱动气缸706带动驱动的成形导向轮707、水平横向布置位在定位轮705和成形导向轮707之间区域的芯轴708以及竖直布置于芯轴708一侧的推料杆709，其中当推料杆709向所述芯轴708一侧移动时，该推料杆709将位于导向轮710上完成整形作业的毛细管沿芯轴708轴向推出出料。此外，为了使得整个结构具备更好的卷绕效果，本方案中的上述成形导向轮710驱动气缸706与所机架1构成水平方向可调的滑动连接，用于保证成形导向轮707水平可微调。