[实用新型]一种切纸机的下料和回收设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及印刷纸张用切纸机领域，特别涉及一种切纸机的下料和回收设备。

背景技术

切纸机在进行裁切各种规格的纸张时，需要按照规格进行裁切，切纸机包括很多类型。例如手动切纸机、微型机、平板切纸机；平张切纸机是现有技术中较常用的一种，其主要由主机（亦称龙门）、工作台、推纸机构、压纸机构、裁切机构等组成。

在裁切之前，工作人员手动将待裁切的成打纸张放置在工作台上，推向推纸机构一侧，推纸机构用于推送纸张定位并作后规矩，压纸机构则将定好位的纸张压紧，保证在裁切过程中不破坏原定位精度，裁切机构用来裁切纸张，侧挡板作侧挡规，工作台起支撑作用。

在裁切过程中，会产生很多的废边角料，而这些边角废料都需要先进行清理，产生的边角废料由于紧贴切割结束的纸张，所以必须由人工将其推送至工作台的一侧，由于现有的切纸机工作台是固定的，所以工作人员需要使用较大的力气才可以将其推送至离开工作台，这样不但增加了工作人员的劳动强度，即使这样，一些废边角料仍然会停留在工作台上，所以需要另外一位工作人员进行废边角料的清理，浪费了人力资源。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种切纸机的下料和回收设备，可以自动将推送至工作台一侧的废边角料进行下料及回收。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种切纸机的下料和回收设备，包括倾斜固接在工作台一侧的下料板、设置在下料板上方的废料推送组件以及位于下料板下方的回收车，废料推送组件包括传送带、固接在传送带上的多个与下料板抵接的刮板，多个刮板沿传送带的圆周方向均匀排列。

通过采用上述技术方案，下料板倾斜设置，工作人员只需使用较小的力将废边角料推送至下料板上，落在下料板上的废边角料即可在重力作用下可以自动下落至回收车内，完成了自动下料，然后集中进行处理，减轻了工作人员的工作强度，此外，传送带转动带动刮板转动，刮板与下料板抵接，将下料板上的废边角料推离下料板，然后推向回收车一侧；刮板设置有多个并沿传送带的圆周方向均匀排列，可以有序的清楚废边角料。

较佳的，刮板的一侧可拆卸固定连接有毛刷，刮板与刷毛一一对应。

通过采用上述技术方案，毛刷的设置可以配合刮板将废边角料推送离开下料板，同时还可以对下料板表面上的细小碎屑进行清理，有助于保证下料板表面的清洁度；毛刷与刮板可拆卸固定连接，便于毛刷的更换。

较佳的，所述刮板包括与传送带固接的底座以及固接在底座上的板体，板体和底座均由橡胶制成。

通过采用上述技术方案，橡胶具有弹性，在满足将废边角料刮除的同时，又可以对下料板表面起到一定的保护作用，降低刮板对下料板的损伤。

较佳的，毛刷包括卡接在刮板上的刷柄以及固接在刷柄上的刷毛。

通过采用上述技术方案，实现了毛刷与刮板的固定，在需要更换毛刷时，直接将毛刷从刮板上拆卸下来即可。

较佳的，所述下料板上开设有多个碎屑出孔，回收车的侧壁上固接有位于下料板下方的碎屑盒。

通过采用上述技术方案，碎屑出孔的设置，可以使得一些细小的碎屑通过碎屑出孔下落，减少停留在下料板上的细小碎屑，提高下料板表面的光滑度，有助于废边角料的下落，同时，下落的碎屑可以由碎屑盒承接后进行集中处理。

较佳的，所述下料板上表面的边缘形成有挡边。

通过采用上述技术方案，工作人员将废边角料推至下料板一侧时以及下料板转动时，废边角料的下落方向均会发生偏移，挡边的设置可以对废边角料提供阻挡和引导作用，使得尽可能多的废边角料落入回收车中，尽可能防止废边角料落在底面上。

较佳的，所述回收车包括箱体以及一端铰接在箱体内的推板，箱体内铰接有推动推板转动的气缸；箱体靠近推板与箱体铰接处的一端铰接有箱门，箱门的上端插接有定位销。

通过采用上述技术方案，落在回收车内的废边角料较多后，需要将回收车转移离开后进行集中处理，但是直接将回收车内的废边角料取出较不方便，气缸启动可以使得推板绕其与箱体的铰接处转动，打开箱门后废边角料可以直接从回收车内被推出，降低了劳动强度，便于将回收车内的废边角料转移离开。

较佳的，箱体内插接有分隔板，分隔板将箱体内分隔为两个放置腔，放置腔与推板一一对应。

通过采用上述技术方案，分隔板的设置将箱体内分隔成两个放置腔，可以利用两个放置腔分别进行收集，这样多个放置腔内的废边角料均匀放置，有助于后续的转移处理。