[实用新型]一种电梯导轨侧面油膜喷雾覆盖装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及电梯导轨领域，特别是涉及一种电梯导轨侧面油膜喷雾覆盖装置。

背景技术

电梯导轨关系着电梯运行的稳定性和安全性，因此加工精度要求高，特别是导轨侧面的平整度要求高，需要在加工完成后对其侧面涂抹防锈油，避免表面生锈而影响精度。

导轨表面的涂油通常为人工涂油或者机械涂油，人工涂油的工作效率低，人工成本高，而且也难以保证均匀性，机械涂油虽然比较快捷，但是往往涂油量很大，导轨表面的防锈油太多而滴到地面上，防锈油消耗量大，均匀性也难以确保，需要改进。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种电梯导轨侧面油膜喷雾覆盖装置，进行导轨侧面防锈油的雾化喷涂，减少防锈油的使用量，提升油膜覆盖均匀性。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种电梯导轨侧面油膜喷雾覆盖装置，包括：基础支架和数个滚筒，所述数个滚筒分别间隔设置在基础支架上，T形导轨在滚筒上向前输送，所述基础支架上设置有支撑板，所述支撑板上对称设置有位于T形导轨两侧的摆臂，所述摆臂的前端分别设置有吸油滚轮，所述基础支架上设置有位于吸油滚轮下方的接油盒，所述接油盒上设置有油泵，所述油泵的输出端设置有延伸至T形导轨两侧的弯管。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述弯管为竹节万向管。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述弯管的末端分别设置有指向T形导轨侧面的喷雾头。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述吸油滚轮包括中心转轴及包裹在中心转轴外部的吸油棉布或者吸油海绵。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述摆臂的末端设置有相互啮合的齿轮，其中一个摆臂的末端还设置有摆动驱动杆。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述支撑板上设置有与摆动驱动杆相铰接的伸缩驱动装置。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述伸缩驱动装置为气压缸或者液压缸。

本实用新型的有益效果是：本实用新型指出的一种电梯导轨侧面油膜喷雾覆盖装置，利用喷雾头把接油盒内的防锈油雾化喷涂在T形导轨两侧面，大大减少喷油量，再利用吸油滚轮对T形导轨两侧面的夹紧，把油珠涂抹均匀，并吸附回收多余的防锈油，减少防锈油的浪费以及对环境的污染。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1是本实用新型一种电梯导轨侧面油膜喷雾覆盖装置一较佳实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型实施例包括：

一种电梯导轨侧面油膜喷雾覆盖装置，包括：基础支架1和数个滚筒3，所述数个滚筒3分别间隔设置在基础支架1上，T形导轨11在滚筒3上向前输送，所述基础支架1上设置有支撑板2，所述支撑板2上对称设置有位于T形导轨11两侧的摆臂4，所述摆臂4的前端分别设置有吸油滚轮7，所述吸油滚轮7包括中心转轴及包裹在中心转轴外部的吸油棉布或者吸油海绵。吸油棉布或者吸油海绵与T形导轨11的侧面接触时，可以把T形导轨11侧面分散的油珠涂抹均匀，并吸走多余的防锈油。

所述基础支架1上设置有位于吸油滚轮7下方的接油盒9，吸油滚轮7饱和的防锈油滴入下方的接油盒9，进行回收再利用，降低生产成本。

所述接油盒9上设置有油泵91，所述油泵91的输出端设置有延伸至T形导轨11两侧的弯管92，所述弯管92为竹节万向管，角度弯曲调节灵活。所述弯管92的末端分别设置有指向T形导轨11侧面的喷雾头10，把防锈油雾化喷涂在T形导轨11侧面，分散性好，可以降低防锈油的使用量。

所述摆臂4的末端设置有相互啮合的齿轮8，其中一个摆臂4的末端还设置有摆动驱动杆5。所述支撑板2上设置有与摆动驱动杆5相铰接的伸缩驱动装置6，所述伸缩驱动装置6为气压缸或者液压缸，控制灵活。利用伸缩驱动装置6的伸缩，带动摆臂4的相对运动，使得吸油滚轮7夹持在T形导轨11侧面，利用T形导轨11的前进带动吸油滚轮7的滚动。