[实用新型]一种导管粒料生产用的锥型双螺杆挤出机

说明书

技术领域

本实用新型涉及粒料生产技术领域，具体的涉及一种导管粒料生产用的锥型双螺杆挤出机。

背景技术

目前，随着我国经济建设的大规模发展，挤出机也在各行各业得到了广泛的应用，尤其是在粒料生产技术领域。虽然现有的挤出机的结构有很多，但是能够应用于导管粒料生产的却很少，并且现有的挤出机在生产的过程中存在着很大的局限性，当其内部压力过大时很容易造成不必要的损失，所以为了提高其的实用性能设计一种导管粒料生产用的锥型双螺杆挤出机就显得尤为重要。

发明内容

本实用新型通过开设溢流通道和设置压力保护阀来进行自我保护，防止由于出气口堵塞而造成内部压力过大，起到了减少不必要损失的发生；提供一种导管粒料生产用的锥型双螺杆挤出机。

为解决上述的技术问题，本实用新型提供了一种导管粒料生产用的锥型双螺杆挤出机，包括

机筒，所述的机筒内开设有挤出腔体，所述的机筒的前后端的顶部分别开设有出去口和进气口，所述的出去口和进气口上依次连接有出去管和进气管，

所述的出去管与进气管相连通

哈呋法兰，所述的哈呋法兰设在机筒的前端，所述的哈呋法兰与挤出腔体相连通，

锥双螺杆，所述的锥双螺杆设置在机筒的挤出腔体内，所述的锥双螺杆与驱动组件相连，

下料筒，所述的下料筒安装在机筒后端的上方，所述的下料筒与挤出腔体相连通，

加热组件，所述的加热组件是由第一加热圈和第二加热圈所组成，所述的第一加热圈设置在机筒的外侧，所述的第二加热圈设置在下料筒的外侧。

进一步：所述的机筒上还开设有溢流通道，所述的溢流通道通过出气支管与出去管相连，所述的溢流通道内安装有压力保护阀。

又进一步：所述的压力保护阀包括阀筒、阀芯、弹簧和阀盖，所述的阀芯活动连接在阀筒的一端内，所述的阀盖安装在阀筒的另一端，所述的阀芯通过弹簧与阀盖相连，所述的阀筒的侧壁上开设有溢流孔，所述的阀筒通过溢流孔与出气支管相连通。

又进一步：所述的阀盖还与弹簧预紧力调节机构相连，所述的弹簧预紧力调节机构包括连接座、螺杆和调节螺母，所述的连接座设置在阀筒的外侧，所述的螺杆的一端固定连接在阀盖上，所述的螺杆的另一端穿过连接座，所述的连接座两侧的螺杆上各连接有一个调节螺母。

再进一步：所述的驱动组件包括电机、双螺杆齿轮箱及联轴器，所述的电机的输出轴通过联轴器与双螺杆齿轮箱的输入轴连接，双螺杆齿轮箱的输出端与锥双螺杆连接。

采用上述结构后，本实用新型通过开设溢流通道和设置压力保护阀来进行自我保护，防止由于出气口堵塞而造成内部压力过大，起到了减少不必要损失的发生；并且本设计还具有结构简单、易于制造和实用高效的优点。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为压力保护阀的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示的一种导管粒料生产用的锥型双螺杆挤出机，包括机筒2、哈呋法兰7、锥双螺杆3、下料筒8和加热组件，所述的机筒2内开设有挤出腔体，所述的机筒2的前后端的顶部分别开设有出去口和进气口，所述的出去口和进气口上依次连接有出去管9和进气管12，所述的出去管9与进气管12相连通，所述的哈呋法兰7设在机筒2的前端，所述的哈呋法兰7与挤出腔体相连通，所述的锥双螺杆3设置在机筒2的挤出腔体内，所述的锥双螺杆3与驱动组件相连，所述的下料筒8安装在机筒2后端的上方，所述的下料筒8与挤出腔体相连通，所述的加热组件是由第一加热圈6和第二加热圈所组成，所述的第一加热圈6设置在机筒2的外侧，所述的第二加热圈设置在下料筒8的外侧，所述的驱动组件包括电机5、双螺杆齿轮箱4及联轴器，所述的电机5的输出轴通过联轴器与双螺杆齿轮箱4的输入轴连接，双螺杆齿轮箱4的输出端与锥双螺杆3连接。本设计具有结构简单、易于制造和实用高效的优点。

如图2所示的所述的机筒2上还开设有溢流通道，所述的溢流通道通过出气支管10与出去管9相连，所述的溢流通道内安装有压力保护阀11，所述的压力保护阀11包括阀筒13、阀芯14、弹簧15和阀盖16，所述的阀芯14活动连接在阀筒13的一端内，所述的阀盖16安装在阀筒13的另一端，所述的阀芯14通过弹簧15与阀盖16相连，所述的阀筒13的侧壁上开设有溢流孔20，所述的阀筒13通过溢流孔20与出气支管10相连通；所述的阀盖16还与弹簧预紧力调节机构相连，所述的弹簧预紧力调节机构包括连接座17、螺杆18和调节螺母19，所述的连接座17设置在阀筒13的外侧，所述的螺杆18的一端固定连接在阀盖16上，所述的螺杆18的另一端穿过连接座17，所述的连接座17两侧的螺杆18上各连接有一个调节螺母19。本实用新型通过开设溢流通道和设置压力保护阀来进行自我保护，防止由于出气口堵塞而造成内部压力过大，起到了减少不必要损失的发生；并且本设计还能够对弹簧15的初始预紧力进行调节，增加了其的实用性能。