[实用新型]一种颗粒状物质分选装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及物质分选技术领域，特别涉及一种颗粒状物质分选装置。

背景技术

混合在一起的不同物质有时候需要进行分离，对于混合在一起的形状不同的颗粒状物质，其分选过程工作量较大。例如，在煤对CO₂化学反应性测定中，按GB474规定被测煤样需处理为3～6mm粒度焦块，在进行反应时，将被测煤样需放置于6～8mm碎刚玉片或碎瓷片中央，再进行CO₂通气实验。在实践过程中，碎瓷片逐渐被6～8mm瓷球替代。测试结束后需要将瓷球与煤颗粒分离开来重复利用，煤颗粒为形状不规则颗粒，瓷碎片为规则的球形颗粒。目前只能靠人工手捡，由于颗粒数目繁多，工作量较大。

综上所述，如何解决不规则形状颗粒与规则球形颗粒分选工作量大的问题，成为了本领域技术人员亟待解决的问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种颗粒状物质分选装置，以方便快速地进行不规则形状颗粒与规则球形颗粒的分选，减小工作量。

为达到上述目的，本实用新型提供以下技术方案：

一种颗粒状物质分选装置，包括：

入料池，所述入料池的一侧设置有物料出口；

倾斜设置的分选槽，所述分选槽的入口与所述入料池的物料出口连接，且所述分选槽位于所述入料池的下方，所述分选槽的下部设置有目标球形颗粒出口；

平行排列设置于所述分选槽内的多个第一导流板，所述第一导流板由上至下弯曲，相邻两个所述第一导流板之间形成的第一导流槽允许目标球形颗粒通过。

优选的，在上述的颗粒状物质分选装置中，还包括平行排列设置于所述分选槽内且位于所述第一导流板下方的多个第二导流板，所述第二导流板由上至下弯曲，且所述第二导流板的弯曲方向与所述第一导流板的弯曲方向相反，相邻两个所述第二导流板之间形成的第二导流槽允许所述目标球形颗粒通过。

优选的，在上述的颗粒状物质分选装置中，所述第一导流板与所述第二导流板的数量相等，且所述第一导流槽与所述第二导流槽一一对应。

优选的，在上述的颗粒状物质分选装置中，所述入料池的底部设置有筛孔，所述筛孔的口径小于所述目标球形颗粒的粒径，用于筛除物料中的杂质，所述物料出口设置有可开闭的入料挡板。

优选的，在上述的颗粒状物质分选装置中，所述入料池的底部向所述物料出口一侧倾斜向下设置。

优选的，在上述的颗粒状物质分选装置中，还包括设置于所述入料池的底部下方的杂质收集槽。

优选的，在上述的颗粒状物质分选装置中，所述杂质收集槽为抽屉式结构。

优选的，在上述的颗粒状物质分选装置中，还包括设置于所述分选槽的目标球形颗粒出口下方的目标颗粒收集槽。

优选的，在上述的颗粒状物质分选装置中，所述目标颗粒收集槽为抽屉式结构。

优选的，在上述的颗粒状物质分选装置中，还包括支架，所述分选槽固定在支架上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中的颗粒状物质分选装置，包括入料池、分选槽和第一导流板，入料池的物料出口与分选槽的入口连接，分选槽位于所述入料池下方且倾斜设置，第一导流板为多个且平行并排设置于分选槽内，第一导流板由上至下弯曲，相邻两个第一导流板之间形成导流槽，导流槽允许目标球形颗粒通过。工作时，包含有不规则形状颗粒和规则球形颗粒的物料进入入料池，物料从物料出口下落到分选槽内，物料在分选槽内向下滑落，滑落的过程中进入第一导流槽，由于第一导流板由上至下弯曲，且第一导流槽允许目标球形颗粒通过，因此，规则球形颗粒顺利通过第一导流槽，并从目标球形颗粒出口排出，而不规则形状颗粒被阻挡在第一导流板上，从而方便快速地完成不规则形状颗粒和规则球形颗粒的分离，完成规则球形颗粒的分选，不需要人工分选，减小了工作量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的一种颗粒状物质分选装置的结构示意图。

其中，1为入料池、101为筛孔、2为入料挡板、3为第一导流板、4第一导流槽、5为分选槽、501为目标球形颗粒出口、6为第二导流槽、7第二导流板、8为目标颗粒收集槽、9为支架、10为杂质收集槽。

具体实施方式