[实用新型]三向粗微调校准的镗孔机床

说明书

技术领域

本实用新型涉一种三向粗微调校准的镗孔机床。

背景技术

镗孔是对锻出，铸出或钻出孔的进一步加工，镗孔可扩大孔径，提高精度，减小表面粗糙度，还可以较好地纠正原来孔轴线的偏斜。镗孔可以分为粗镗、半精镗和精镗。镗孔机是专门加工油缸，汽缸，液压缸深孔工件的设备，也可以加工机床的主轴孔、盲孔及阶梯孔。机床不但可以承担各种钻削、镗削，而且还可以进行滚压加工，钻削时采用内排屑法或外排屑法。机床床身刚性强，精度保持性好，主轴转速范围广，进给系统由交流伺服电机驱动，能适应各种深孔加工工艺的需要，授油器紧固和工件顶紧采用液压装置，仪表显示，安全可靠。镗孔机也用于镗削汽车，拖拉机等内燃机气缸孔和缸套内孔，也可用于其它机械零件内孔的精密镗削加工。现有镗孔机在对工件进行镗孔时，利用夹具将工件装在机床头上用压板夹紧，通过轴套定位，然后进行加工，此结构对于工件相对镗头的位置、工件原孔的位置定位完全依靠对机床上夹具位置的设置和调整，因此更换工件时安装和拆卸都极为繁琐，导致效率很低，且不具备微调功能，夹具定位方式对镗头位置的预判难以做到精确对位，也是造成加工精度低的原因。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是如何克服现有技术的上述缺陷，提供一种三向粗微调校准的镗孔机床。

为解决上述技术问题，本三向粗微调校准的镗孔机床包括操作台、镗孔机和工件夹具，所述操作台上设有工件粗调机构，所述工件粗调机构包括轨道台和两个支撑槽，其中两支撑槽固定在操作台的台面上，支撑槽槽底设有纵移走珠，所述轨道台下方设有两条插入所述支撑槽的凸轨，轨道台上设有横移轨道槽。

作为优化，所述工件夹具包括固定在轨道台台面上的液压缸和连接在该液压缸上的L型夹板，并于所述L型夹板的内壁上设有位置校准柱。

作为优化，所述工作台包括立板，该立板上设有机头轨道，所述镗孔机上设有步进电机，镗孔机通过步进电机滑配在该机头轨道上。

作为优化，所述立板于机头轨道下方设有镗头校准板，该镗头校准板上设有镗头校准柱。

作为优化，所述镗头校准板下沿铰接在所述立板上，镗头校准板沿铰接轴转动至与立板垂直时，所述镗头校准柱与镗孔机的镗柱共线。

作为优化，所述立板上设有配电箱，该配电箱为分别为液压缸和步进电机供电。

本实用新型三向粗微调校准的镗孔机床的结构简单、设计巧妙，通过工件粗调机构的大范围粗调和夹具液压缸组件的精密微调，配合位置校准柱和镗孔校准柱对工件位置的三向调节校准，不仅提高了工件连续加工的效率，而且提高了工件镗孔工艺的精度。

附图说明

下面结合附图对本实用新型三向粗微调校准的镗孔机床作进一步说明：

图1是本三向粗微调校准的镗孔机床的平面结构示意图。

图中：1-操作台、101-立板、2-镗孔机、3-工件夹具、301-液压缸、302-L型夹板、303-位置校准柱、4-工件粗调机构、401-轨道台、402-支撑槽、403-纵移走珠、411-凸轨、412-横移轨道槽、5-机头轨道、6-步进电机、7-镗头校准板、701-镗头校准柱、702-铰接轴、8-配电箱。

具体实施方式

如图1所示，本三向粗微调校准的镗孔机床包括操作台1、镗孔机2和工件夹具3，所述操作台1上设有工件粗调机构4，所述工件粗调机构包括轨道台401和两个支撑槽402，其中两支撑槽402固定在操作台1的台面上，支撑槽402槽底设有纵移走珠403，所述轨道台401下方设有两条插入所述支撑槽402的凸轨411，轨道台4上设有横移轨道槽412。所述工件夹具3包括固定在轨道台401台面上的液压缸301和连接在该液压缸上的L型夹板302，并于所述L型夹板302的内壁上设有位置校准柱303。所述工作台1包括立板101，该立板101上设有机头轨道5，所述镗孔机2上设有步进电机6，镗孔机2通过步进电机6滑配在该机头轨道5上。所述立板101于机头轨道5下方设有镗头校准板7，该镗头校准板7上设有镗头校准柱701。所述镗头校准板7下沿铰接在所述立板101上，镗头校准板7沿铰接轴702转动至与立板101垂直时，所述镗头校准柱701与镗孔机2的镗柱共线。所述立板101上设有配电箱8，该配电箱8为分别为液压缸301和步进电机6供电。

上述实施方式旨在举例说明本实用新型可为本领域专业技术人员实现或使用，对上述实施方式进行修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，故本实用新型包括但不限于上述实施方式，任何符合本权利要求书或说明书描述，符合与本文所公开的原理和新颖性、创造性特点的方法、工艺、产品，均落入本实用新型的保护范围之内。